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中央供料系統做為注塑生產車間的原料集中供給系統

使用中央供料系統操作方便，自動化程度高，可以減少大量的勞動力成本，提高生產效率。另外采用了中央供料的方式可以減少很多的單機設備、不僅提高了空間的利用率還節省了電能及維護費用。

塑料產品存在于我們生活中各個角落，對于我們生活有著重要意義。而塑料產品的生產則是由注塑機來完成的，而注塑機的生產又與中央供料系統有著密切的關系。中央供料系統做為注塑生產車間的原料集中供給系統，其主要特點就是其突出的適應性，無論是在塑料的生產運送上還是其他煤泥、粉煤灰、沙子等都可以用它來供料(需要其相應的供料系統)，可應用范圍十分廣泛。如今塑料需求和消費熱發生了很大變化，但塑料機械依然各大廠家和廣大消費者目前為關注的。

如何解決中央供料系統的常見故障

對于車間原料輸送及整廠規劃。為客戶提供的規劃設計方案。我們從原料造粒-原料儲存-計量混料-除濕干燥-計量混料通過風泵輸送至成型機。實現現代化車間管理。對于品質的管控我們堅持采用高品質的線纜和進口電器元器件，確保系統設備的穩定性。

中央供料系統是可以改變原料品種、多顏色材料組合使用方式，實現著色工序的自動化設備，能夠保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮，同時在每個輸運行穩定，堵料的現象發生。不過任何設備在使用過程中，難免會遇到一些故障，那么如何解決中央供料系統的常見故障呢?3、將原料進行集中儲存和管理，把原料區與成型區分開，劃分清晰，干燥設備不需要放置在成型區，可以有效利用成型區空間，工人作業更安全。

中央供料系統做為注塑生產車間的原料集中供給系統，它的出現為塑料生產企業減少了不少負擔和成本，而它給工廠帶來的效益不僅僅只是供料這么簡單，還可以節省人力、財力、時間等多個方面，所以現在的注塑行業都是以中央供料系統作為車間的生產標配。

中央供料系統以一對多機的自動控制器將多種不同的原料按照需求送至各成型機的一種既節省能源又以降低噪音及污染的的自動系統。