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發(fā)布時間:2020-07-29 16:18  





超聲波探傷
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。可針對國內(nèi)鋼板(鋼帶)產(chǎn)品特點,特別在板面波動跟蹤、板頭彎曲防護、板邊彎曲跟蹤、以及探頭耐用性設(shè)計的超聲波檢測。
公司重點致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好,使用穩(wěn)定可靠。

鋼閘門檢測
鋼閘門在水利工程中大量使用,主要以鋼板為基材,通過焊接手段制做而成,表面采用橡膠止水、防腐方式為表面進行噴沙除銹及熱噴鋅,廣泛應(yīng)用于水電站、水庫、排灌、河道、環(huán)境保護、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖等水利工程。鋼閘門的焊接質(zhì)量直接關(guān)系到閘門下游人民群眾生命、財產(chǎn)的安全,因此剛閘門的焊接質(zhì)量和焊接檢測方法至關(guān)重要。超聲波探傷作為無損檢測檢測方法之一,是在不破壞加工表面的基礎(chǔ)上,應(yīng)用超聲波儀器或設(shè)備來進行檢測,既可以檢查肉眼不能檢查的工件內(nèi)部缺陷,也可以大大提高檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。探傷儀探傷儀從測量原理不同可以分為:數(shù)字式超聲波探傷儀,超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀,主要用于探測機加工件內(nèi)部有無缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜等),焊縫是否合格,查找有無傷,從而判定工件合格與否。
超聲波自動探傷設(shè)備
超聲波自動探傷設(shè)備(以下簡稱探傷設(shè)備)是鋼鐵生產(chǎn)線上對所需探傷鋼管、鋼棒、鋼板逐一進行內(nèi)部質(zhì)量檢測,依照對應(yīng)不同國家用戶、不同內(nèi)容和性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定對其進行在線自動探傷,以便對鋼板的內(nèi)部缺陷和性能進行準(zhǔn)確判定的重要手段。

探傷功能
曲線包絡(luò)和波峰記憶:實時檢索并記錄缺陷高波
φ值計算:直探頭鍛件探傷找準(zhǔn)缺陷高波自動換算
動態(tài)錄制:實時動態(tài)錄制波形,并可存儲、回放
缺陷定位:實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S
缺陷定量:實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
實時顯示孔狀缺陷Φ值
缺陷定性:通過波形,人工經(jīng)驗判斷
曲面修正:曲面工件探傷,修正曲率換算
B型掃描:實時掃查,描述缺陷橫切面
