庫房5s管理優選企業

提升員工歸屬感

5S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養的員工。在干凈、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于5S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為5S工作現場付出愛心和耐心，進而培養“工廠就是家”的感情。

保障安全

降低安全事故發生的可能性，這是很多企業特別是制造加工類企業一直尋求的重要目標之一。5S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，5S活動的長期實施，可以培養工作人員認真負責的工作態度，這樣也會減少安全事故的發生。

保障品質

產品品質保障的基礎在于做任何事情都有認真的態度，杜絕馬虎的工作態度。實施5S就是為了消除工廠中的不良現象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如，在一些生產數碼相機的廠家中，對工作環境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降，因此在這些企業中實施5S管理尤為必要。

、品質類：質量統計、不良處理、成品等級

事務類：去向顯示、通知通告、文體娛樂

制造過多(早)的浪費

1、案例：顧客要買1000個產品，1元/個，生產了1100個，收益是多少?

2、分析：收益只有1000元。多余的100個僅僅變成了庫存，沒有產生利益，是浪費。

3、再分析：還要對多余的100個產品增加倉儲和管理成本。

等待的浪費

1、生產線的品種切換;

2、每天的工作量變動很大;

3、因缺料而使機器閑置;

4、工序不平準;

5、機器設備發生故障;

6、勞逸不均;

7、管理指令問題。

就是我們常說的生產運營過程中的七種浪費。善用6S管理，降低這生產過程中的七種浪費，也是6S管理的目標了。

制藥企業怎樣推行5S管理?精卓5s咨詢專家表示，無論是藥企還是其他企業，領導高度重視和以身作則、員參與、制定一套適合企業的5S管理解決方案是成功推行5S管理的法寶。那么制藥企業如何推行5S管理呢?

檢查督導在5S管理推廣活動中能發揮重要的作用。這雖然會增加員工的壓力，但是同時使員工更快、更直接地明確行動方向，知道存在的不足，促使改進。企業可通過請專家進行現場檢查指導，有效進現場管理工作的改進。還可成立5S檢查小組，在5S管理推行過程中，針對不同階段進行檢查督導，保證5S管理推行達到要求和按時完成。

工廠在沒有實施6S管理之前會出現哪些問題?6S管理活動一旦開始，不可在中途停滯或中斷，同時需要高層主管經常帶頭，帶動員參與6S活動。工廠在實現6S管理后都會出現一片干凈整潔的現象，如果沒有實現6S管理，大多數的工廠都常出現以下現象：

實施6S管理問題

1、人力不足

2、力投入生產『生產掛帥』

3、到處『呆事、呆物、呆料』

4、忙修不良品設備故障『低運轉率』

5、受傷總是難免的

6、心有余力不足

7、未善用管理工具。

8、生產管理過程中存在的多種浪費：

5S管理推行的關鍵點

在新時期推行5S管理，要有系統思維。做到有組織、有計劃、有方法、有執行、有檢查、有考核、有評比、有獎懲。5個S是一個S一個S往前推進的，不能胡子眉毛一把抓。要先試點后推廣，在選擇試點時，選兩個極端：要么選目前好的，要么選目前差的。要把推行前后的情況做以對比，提振精神，感受成果，激勵干勁。

在推行的過程中，對員的培訓也至關重要。初期的培訓更多的是讓員工了解5S是什么、為什么、怎么做。過程中持續的培訓、討論、頭腦風暴等等則更多的是讓員工轉變觀念，5S管理不是大掃除、不僅僅是基層員工的事，而是體員工共同創造清潔有序的企業環境，是員不斷提升素養的活動。

5S管理的具體做法和關鍵點是什么?以上就是精卓5S咨詢專家介紹的相關介紹，關鍵的還是要上下戮力同心、持之以恒才能做好5S。員工會去做領導重視的事情，領導重視的事情就是領導會去參與、會去檢查的事情。只有企業員不斷堅持，養成習慣，才能改變行為，文化便在自然之中形成，將給企業帶來巨大的“勢”能。