透明pet片材擠出機廠家直供「多圖」

山東威爾塑料機械有限公司是一家專注擠出流延技術的生產型企業 。

1．PET片材擠出生產線，寬度范圍：500—1500mm, 厚度范圍：0.15—2mm

2．PP、PS吸塑片材擠出生產線，寬度范圍：500—2000mm, 厚度范圍：0.2—2.0mm

3．PP、PE文具擠出生產線，寬度范圍：500—1500mm, 厚度范圍：0.15—2.0mm

4．PVC透明板擠出生產線，寬度范圍：500—1500mm, 厚度范圍：0.15—2.0mm

5．PC光學級片材擠出生產線，寬度范圍：1000mm以上, 厚度范圍：0.15—1.0mm

6．ABS、PS冰箱、洗衣機板材機擠出生產線，寬度范圍：1000—2000mm, 厚度范圍：1—6mm

7．PC板、PMMA、GPPS板材機擠出生產線，寬度范圍：1200—2100mm, 厚度范圍：1—6mm

8．PP、PVC化工厚板擠出生產線，寬度范圍：1200—2100mm, 厚度范圍：3—30mm

9．PVC裝飾板材擠出生產線，寬度范圍：1200—1500mm, 厚度范圍：1—3mm

10．PVC發泡板材擠出生產線，寬度范圍：1200—1500mm, 厚度范圍：2—20mm

11．PE、PP、PC中空格子板擠出生產線，寬度范圍：1000—2100mm, 厚度范圍：2—10mm

PET片材可以熱成形加工各種包裝產品，具有良好的氣體阻隔性，不含其他添加劑，純凈衛生，具有良好的韌性和延展性，優良的回收性能等特點，可廣泛應用于醫務方面，食品電器、玩具等各類包裝及廣大印刷行業。

擠出機：平行雙螺桿擠出機產量高，塑化好，真空排氣提高了制品質量，并可對多種塑料進行加工。

計量泵：用耐熱合金鋼制作的熔體計量泵，保證了熔體穩定的壓力和流量。

模具：模具采用優質合金鋼制成，帶有高活動性節流裝置，使料流在口模分布均勻。

牽引：冷卻輥采用大直徑，低溫，S形出料，增加了強制冷卻面積，縮短了生產線的長度，牽引采用膠、鋼輥對牽引，既保證牽引所需的摩擦力又保證片材表面質量。

電暈處理：清楚表面靜電，加大表面張力，保證印刷質量。

雙工位收卷：采用兩臺力矩電機做動力，氣漲軸為卷軸，分別進行收卷。片材寬度：0-1500mm   厚度：0.2-1.5mm

生產線特點：

l平行雙螺桿擠出PET片材生產線，可用全部回收料生產。

l采用兩段強力真空排氣裝置，可有效排除PET物料中的水份及其它可揮發物質，能有效達到PET物料的結晶要求，而無需配備除濕干燥裝置，從而大大節省電耗，降低PET片材的制造成本。

l配有雙柱四工位液壓快速換網裝置，能有效控制雜質進入機頭模具，從而提高制品檔次；不停機、不減速、不漏料，由此提高生產效率。

l配有一臺熔體計量齒輪泵，通過在泵前的準確測壓，來調節擠出速度，保持壓力穩定有序提供料流，優化供料過程。

l是專為APET、PETG原料和回收料而設計的片材成形設備。

l 采用德國西門子公司、日本進口RKC、英國歐陸公司等世界知名品牌電器控制，控制準確，穩定可靠。并配有有溫度超高、超低、斷線報警,加強了機器的保護.

l 擠出機驅動控制器采用英國歐陸直流調速器和日本富士系列變頻器確保最為穩定可靠的驅動控制效果.壓光輥采用獨立傳動.

l 采用自動糾錯的脈沖計數方法,確保板材的定長準確到1mm之內.

l 片材收卷采用恒張力收卷.

青島威爾塑料機械有限公司生產的PET片材擠出生產線：

本設備，技術充分吸收、消化歐、美的世界先進擠板技術，pet片材擠出機生產線，主要零部件選用世界品牌的產品（例如螺桿、機筒、輥筒等），成套設備的能耗、智能化、自動化指標及安全標準、工藝標準等，均已達到或接近世界選進品的標準。本系列產品擁有多項發明及實用新型專利，為替代進口設備的必選，但卻擁有無與倫比的性價比優勢。ＰＥＴ片材生產線所生產的ＰＥＴ片材具有以下特點：PET片材是一種性能比較全的包裝材料。

片材廣泛用于一次性杯子，餐盒等成型，還可用于玩具等產品的包裝材料。

青島威爾塑料機械有限公司是一家專注塑料擠出機械的大型機械制造商，塑料板、片、膜擠出生產線的專業銷售員：趙奎華

青島威爾塑料機械有限公司推出APET片材擠出生產線；PETG片材擠出生產線，CPET片材生產線，PLA片材擠出生產線，此生產線采用人機界面，生產線自動化程度高，生產工藝成熟，設備穩定，此生產線可生產PE片材，PP片材,PS片材等 塑料制品