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1.機械加工誤差

加工精度是指機械加工后，鍛件幾何參數（尺寸、幾何要素的形狀和相互位置、輪廓的微觀不平程度等）的實際值與設計理想值相符合的程度。

加工誤差是指實際幾何參數對其設計理想值的偏離程度，加工誤差越小,加工精度越高。

機械加工誤差主要有以下幾類。

①尺寸誤差:鍛件加工后的實際尺寸對理想尺寸的偏離程度。理想尺寸是指圖樣上標注的、兩極限尺寸的平均值,即尺寸公差帶的中心值。

②形狀誤差:指加工后鍛件的實際表面形狀對于其理想形狀的差異（或偏離程度），如圓度、直線度等。

③位置誤差:指加工后鍛件的表面、軸線或對稱平面之間的相互位置對于其理想位置的差異（或偏離程度），如同軸度、位置度等。

東莞機械加工對工件加工完成后都要對其進行相應的檢測，在檢測時我們除了要知道東莞機械加工的檢測標準是什么，還應當要知道東莞機械加工常用的檢具有哪些？

1.牙規牙規是用來經驗螺紋的好壞，是根據國家標準而制作，有外螺紋與內螺紋，外螺紋理解為一個螺絲來檢驗螺母的標準，內螺紋就可以解為螺母用來檢驗螺絲的標準

2.針規

針規是用檢驗內孔的標準，一般有兩個，一個為通規，一個為止規，就像一個金屬棒，通規必須能放進孔內，止規就必須進不去，二者任何一個出錯就說明產品尺寸不合格

型材

型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低，但價格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易于實現自動送料，但價格較高，多用于批量較大的生產，適用于自動機床加工。

焊接件

焊接件是用焊接方法而獲得的結合件，焊接的優點是制造簡單，周期短，節省材料，缺點是抗振性差，變形大，需經時效處理后才能進行機械加工。