淀粉廠UASB厭氧反應器廠家優(yōu)選商家“本信息長期有效”

山東雙合盛環(huán)保科技有限公司可為污水處理廠提供整個污泥脫水間的工藝設計、設備設計制造、安裝調試等一條龍服務。其他產品有各種溶氣氣浮機、地埋式污水處理一體機、固液分離設備、過濾沉淀設備、UASB厭氧反應塔、全自動加藥機、除塵設備等等。所有產品利用原材料、先進的防腐工藝，確保水處理設備在惡劣工作環(huán)境下的防腐要求。

 厭氧處理是廢水生物處理技術的一種方法，要提高厭氧處理速率和效率，除了要提供給微生物一個良好的生長環(huán)境外，保持反應器內高的污泥濃度和良好的傳質效果也是2個關鍵性舉措。

以厭氧接觸工藝為代表的代厭氧反應器，污泥停留時間（SRT）和水力停留時間（HRT）大體相同，反應器內污泥濃度較低，處理效果差。為了達到較好的處理效果，廢水在反應器內通常要停留幾天到幾十天之久。

      以UASB工藝為代表的第2代厭氧反應器，依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用，使污泥在反應器中滯留，實現(xiàn)了SRT>HRT，從而提高了反應器內污泥濃度，但是反應器的傳質過程并不理想。要改善傳質效果，最有效的方法就是提高表面水力負荷和表面產氣負荷。然而高負荷產生的劇烈攪動又會使反應器內污泥處于完全膨脹狀態(tài)，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉變，污泥過量流失，處理效果變差。

淀粉廠UASB厭氧反應器廠家

山東雙合盛環(huán)保科技有限公司生產的厭氧反應器產品簡介：

厭氧反應器是陽馳環(huán)保專業(yè)研發(fā)生產的一款設備，它集生物反應與沉淀于一體，而且它還是一種結構比較緊湊的反應器，它的主要結構為進水配水系統(tǒng)、反應區(qū)、三相分離器、氣室、排泥系統(tǒng)、浮渣清除系統(tǒng)等幾部分組合而成。

產品優(yōu)勢：

1.此設備運行平穩(wěn)，操作簡單，使用方便。

2.此設備省去了沉淀池以及污泥回流裝置的設計，也不需要填充填料，更不需要設置機械攪拌裝置。

3.此設備運行成本較低，非常節(jié)省投資。

4.此設備不易發(fā)生堵塞，管理使用起來非常方便。

5.此設備的容積負荷率較高，水力的停留時間非常短。

6.此設備污泥床內的微生物量比較多，處理效果比較好。

內循環(huán)厭氧處理技術（以下簡稱IC厭氧技術）就是在這一背景下產生的處理技術，它是20世紀80年代中期由荷蘭PAQUES公司研發(fā)成功，并推入國際廢水處理工程市場，目前已成功應用于土豆加工、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。實踐證明，該技術去除有機物的能力遠遠超過普通厭氧處理技術（如UASB），而且IC反應器容積小、投資少、占地省、運行穩(wěn)定，是一種值得推廣的厭氧處理技術。

IC處理技術從問世以來已成功應用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、檸檬酸和造紙等廢水處理中。1985年荷蘭應用IC反應器處理土豆加工廢水，容積負荷（以COD計）高達35～50kg/(m3·d)，停留時間4～6 h；而處理同類廢水的UASB反應器容積負荷僅有10～15 kg/(m3·d)，停留時間長達十幾到幾十個小時。

      在啤酒廢水處理工藝中，IC技術應用得較多，目前我國已有3家啤酒廠引進了此工藝。從運行結果看，IC工藝容積負荷（以COD計）可達15～30 kg/(m3·d)，停留時間2～4.2 h，COD去除率ηCOD>75％；而UASB反應器容積負荷僅有4～7 kg/(m3·d)，停留時間近10 h。

      對于處理高濃度和高鹽度的有機廢水，IC反應器也有成功的經驗。廢水COD約7900mg/L，SO42－為250mg/L，Cl－為4200mg/L。采用22m高、1100m3容積的IC反應器，容積負荷（以COD計）達31 kg/(m3·d)，ηCOD>80％，平均停留時間僅6.1 h。

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