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螺桿空壓機機頭卡死故障原因及預防措施（一）

螺桿空壓機機頭卡死故障是一種設備故障，會造成設備損壞導致后期維修費用高等問題。如果能熟練掌握螺桿空壓機機頭卡死的原因，就能快速解決此類故障，減少企業損失。下面總結了螺桿空壓機機頭卡死的原因:

(1)空壓機軸承老化，磨損嚴重

空壓機機頭使用壽命就是軸承的使用壽命，機組軸承對空壓機機頭使用壽命有著重要的影響。空壓機長時間運轉過程中，機頭大小軸承必然會產生磨損，從而導致螺桿產生軸向竄動值及徑向竄動值增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發生變化。該間隙變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的，而由此產生的空壓機產氣量衰減及傳動電機負荷增加也是正常的、允許的。但當軸承磨損及主機配合間隙超過允許的限值后，就會導致螺桿的軸向竄動值及徑向竄動值增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發生變化，就可能發生螺桿空壓機機頭卡死故障。

防范措施:定期對空壓機機組進行檢修維護保養，在維護保養過程中需要對軸承進行檢測。檢查軸承的游隙，有無晃動、磨損，如發現軸承晃動、磨損等異常情況，應及時更換軸承。

(2)空壓機在運行過程中供油不足、油位過低，會導致機頭缺油卡死空壓機機組供油不足、油位過低，包括潤滑油更換或添加不及時，或油路堵塞、泄漏，會導致螺桿轉子兩端的軸承在運行過程中失去潤滑，造成軸承嚴重磨損以及螺桿空壓機機頭卡死等現象。

螺桿空壓機空濾堵塞，潤滑不良會出現什么問題？

螺桿空壓機空氣過濾器堵塞，潤滑不良，會造成設備高溫停機，影響企業的生產計劃。隨著工業化進程的加快，大氣污染程度也在加深，特別是在冬季，霧霾時常出現。霧霾主要由空氣中的粉塵、硫酸、、有機碳氫化合物等顆粒組成。它與空氣中的灰塵、砂礫等雜質一起通過進氣濾清器進入主機，混入潤滑油中。它會導致空氣雜質增多，空氣濾清器堵塞和潤滑不良等后果。

空氣濾芯屬于螺桿式空壓機的常規耗材。其作用是過濾空氣成分中的雜質，減少潤滑油的污染。空氣濾芯是一種精細的紙質過濾設備，長期使用易造成堵塞，過濾效果差。這就要求用戶根據使用周期及時更換易耗件。如果工作條件和環境條件太差，就要縮短維修時間。

在使用壓縮機潤滑油時，由于溫度、濕度、氧氣等因素，潤滑油會變質。潤滑油變質會導致內部零件的損耗，縮短機組的使用壽命。因此，有必要定期更換潤滑油。

空壓機異常聲響的預兆和原因

任何機器設備在出現故障前都會有一定的預兆，空壓機也不例外。

空壓機異常聲響

空壓機在運轉時出現異常聲響一般都是設備故障的“報警器”。

空壓機異響的原因有以下幾方面的原因：

①主機軸承磨損、轉軸不平衡、陰陽轉子損壞；

②主機運行負荷過大，憋壓或管網壓力不平衡；

③螺栓、螺母、墊片及固定支架松動；

④設備內部掉進雜物、異物；

⑤運行時間接近大修期。此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進于蕞大設計允許值，該變化會導致螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發生較大的變化，從而引起摩擦、振動以及各種響聲。