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鋁合金噴塑前的預備和條件：

1、氣候條件：涂料有必要挑選在晴好氣候的條件下施工，在有雨，霧，雪和較大塵埃的條件下制止施工，噴涂施工的蕞佳溫度約為25℃，濕度在80%RH以下。

2、底材處理：鋁合金底材應進行打磨、氧化等處理。表面應進行除銹、除油，并確保清潔枯燥無污物，把塵埃除凈，填平，方可進行油漆噴涂，且噴涂前要確保底材的枯燥。

3、噴標準：噴涂可選用口徑為1.5-2.0mm的噴，噴壓力應調至3-4kg/cm2。霧幅調為中氣壓至3-4kg/cm，盡量噴濕工件表面，均勻噴涂2-3遍。恰當調理油量，油量過小時漆膜表面簡單呈現顆粒。

4、空壓機：施工前，空氣壓縮機和濾清器應先除水以防止漆膜發生針1孔。

靜電噴塑高溫固化的知識

高溫固化是靜電噴塑設備噴塑過程中的一道重要工序，對于生產過程的意義重大，邁博小編接下來我們介紹一下靜電噴塑高溫固化的知識：

靜電噴塑高溫固化的步驟，首先將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預先設定的溫度，同時保溫相應的時間，開爐取出冷卻，就能夠得到成品。在靜電噴塑高溫固化的整個過程中，用到的設備是固化爐，對與這個需要自動控制的參數是溫度、保溫時間，而對于它的加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃氣加熱、燃煤加熱等方式，要根據您所在地區的能源情況靈活選擇。

由此可見，在靜電噴塑設備正常狗做的前提下，高溫固化要注意控制溫度和保溫時間，保持在合理范圍的高溫固化爐。

噴塑粉末涂料憑借其優異的性能和較低的成本，使得市場占有率穩步提高。在如今不在是環保的社會中環保反而更加稀缺！那么粉末涂料與傳統涂料相比的優點在哪里呢？ 

1、健康環保,降低污染：隨著環保法令規定越來越嚴格，涂裝行業尋求各種辦法來改善涂裝技術以降低對環境的污染。經過長期的實驗，終于研發出“粉末涂裝”，它是目前能夠達到的蕞理想的涂裝技術。它沒有使用有機容劑、水等揮發性溶劑，因此為無機溶劑型涂料，大大減少了因溶劑而產生的安全隱患，從上世紀五、六十年代粉末涂料面世至今，還沒有發生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。

2、 運輸和貯存方便：普通涂料中約含20——50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，運輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當運輸和貯存的溫度低于0℃時，往往會凍壞，粉末涂料不存在此問題。

3、 經濟效益可觀：傳統液態涂料中，既有水，又有細菌的食糧，容易被細菌污染。因粉末涂料使用靜電原理噴涂，涂裝設備可達到全自動化，無須浪費人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員不必經過長期訓練，就可噴涂良好的涂膜。粉末涂料為100%的固型成份且無需添加任何溶劑，節省包裝，降低儲存空間。在噴涂過程中，如有噴涂不良的部位，可在未經烘烤前使用空氣噴槍將其吹除，然后再噴涂上去。因此不太可能發生表面流漆和滴漆的現象，從而降低了重涂返工的概率。

4、 性能優異：只要直接將粉末涂料噴涂于經過合適前處理的鐵材或鋁材等，經烘烤即可得到性能優異的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品性能等。比一般傳統的涂料氣味殘留來說，本款涂料很快的就可以散去，可以說是即涂即消。