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五金配件拉伸模具電鍍工藝的基本原理： 五金配件拉伸模具電鍍工藝就是說運用電解法基本原理在一些不銹鋼鈍化上鍍上一層析其他金屬材料或鋁合金的全過程，是運用電解法功效使金屬材料或其他原材料制品的表層粘附一層層陶瓷膜的加工工藝進而具有避免浸蝕,提升耐磨性能、導電率、反光性及提高美觀大方等功效。 五金配件拉伸模具電鍍工藝的基本原理：在盛滿電鍍工藝液的鍍槽中，歷經清除和獨特預備處理的待鍍件做為負極，用鍍覆金屬材料做成陽極氧化，兩方面各自與直流穩壓電源的負級和正級連接。電鍍工藝液由帶有鍍覆金屬材料的化學物質、導電性的酸鹽、緩沖劑、pH調節劑和防腐劑等的溶液構成?；瘜W鍍鎳在原子能工業，如生產核i燃料系統中的零件和容器以及火箭、導i彈、噴氣式發動機的零部件上已采用。插電后，電鍍工藝液中的金屬材料正離子，在電勢差的功效下挪動到負極上產生涂層。陽極氧化的金屬材料產生金屬材料正離子進到電鍍工藝液，以維持被鍍覆的金屬材料正離子的濃度值。在一些狀況下，如不銹鋼，是選用鉛、鉛銻合金做成的不可溶陽極氧化，它只起傳送電子器件、通斷電流量的功效。鋰電池電解液中的鉻正離子濃度值，需借助按時向鍍液中添加鉻化學物質來保持。電鍍工藝時，陽極氧化原材料的品質、電鍍工藝液的成份、溫度、電流強度、插電時間、拌和抗壓強度、溶解的殘渣、開關電源波型等都是危害涂層的品質，必須適度開展操縱。

不銹鋼層具備很高的強度，依據鍍液成份和加工工藝標準不一樣，其強度可在挺大范疇400～1200HV內轉變。不銹鋼層有不錯的耐溫性，在500℃下列加溫，其光澤度性、強度均無顯著轉變，溫度超過500℃剛開始空氣氧化掉色，超過700℃強度剛開始減少。不銹鋼層的摩擦阻力小，非常是干摩擦阻力，在全部的金屬材料中是較低的。化學鍍鎳工藝是最近幾年比較流行的、興起的一種表面處理方式，其實它的理論與完善也有二三十年的歷史。因此不銹鋼層具備非常好的耐磨性能。 鉻涂層具備優良的有機化學可靠性，在堿、硫化物、硝l酸和大部分檸檬酸中都不產生功效，但能溶解氫鹵酸（如硫酸）和熱的鹽酸中。 在不可見光范圍之內，鉻的反射面工作能力約為65%，接近銀（88%）和鎳（55%）中間，且因鉻不掉色，應用時要長期維持其反射面工作能力而好于銀和鎳。 因為不銹鋼層具備的特性，普遍作為安全防護一裝飾藝術涂層管理體系的外表面和作用涂層，在電鍍工藝工業生產中始終占關鍵的影響力。隨之科技進步的發展趨勢和大家對生態環境保護的逐步高度重視，在傳統式不銹鋼的基本上陸續發展趨勢了微裂痕和微孔板鉻、黑鉻、松孔鉻、較低濃度的不銹鋼、硬質氧化、三價鉻不銹鋼、希土不銹鋼等新技術新工藝，使不銹鋼層的運用范疇深化擴張。

①以次磷酸鈉為氧化劑時，因為有磷溶解，產生磷與鎳的共堆積，因此化學鍍鎳層是磷呈彌漫態的鎳磷鋁合金涂層，涂層中磷的摩爾質量為1％～l5％，操縱磷含水量獲得的鎳磷涂層高密度、沒孔，耐腐蝕性遠好于電鍍工藝鎳。以硼氫化物或羥基硼 i 烷為氧化劑時，化學鍍鎳層是鎳硼鋁合金涂層，硼的含水量為1％～7％。只能以肼作氧化劑獲得的涂層算是純鎳層，含鎳量可超過99．5％左右。 ②強度高、耐磨性能優良。這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的[2]，且施鍍金屬本身也具有催化能力。電鍍工藝鎳層的強度僅為l60～180HV，而化學鍍鎳層的強度通常為400～700HV，經適度調質處理后還可全l面提高到貼近乃至超出鉻涂層的強度，故耐磨性能優良，更難能可貴的是化學鍍鎳層兼具了優良的抗腐蝕與耐磨性。 ③有機化學可靠性高、涂層結合性好。在空氣中及其在別的物質中，化學鍍鎳層的有機化學可靠性高過電鍍工藝鎳層的有機化學可靠性。與一般 的鋼材、銅等PCB的融合優良，結合性高于電鍍工藝鎳層和PCB的結合性。 ④因為化學鍍鎳層含磷(硼)量的不一樣及鍍后熱處理方法的不一樣，電鍍鎳層的物理學特點，如強度、抗蝕特性、耐磨性、電磁感應特性等具備多種多樣的轉變，是別的鍍種難得少有的。因此，化學鍍鎳的工業生產運用及工藝技術具備多元性和專用性的特性