郴州焦炭爐石墨坩堝價格可量尺定做「潤福鑫坩堝」

影響碳化硅坩堝使用壽命的一些因素。

1、坩堝材質的化學成分和物理、化學特性對坩堝的使用壽命有很大的影響。

2、坩堝容量，感應爐坩堝的使用壽命隨其容量的增大而下降。

3、坩堝的工作狀況，連續冶煉和間歇冶煉對坩堝的使用壽命有很大的影響。

4、坩堝的制作工藝，制作坩堝的各個環節的操作質量對坩堝的使用壽命有著重要的影響

坩堝出現問題的處理方法：

1.在稀鹽酸或稀硝1酸。

2.內煮沸(用稀鹽酸比較方便,配成（1.5-2）mol/L的鹽酸溶液)注意所用的酸鹽中不得含有硝1酸,1鹽,鹵素等到氧化劑.

3.如用稀酸尚不能洗凈時,則用焦硫1酸鉀,碳酸鈉或硼砂熔融清洗

4.如仍有污點,或表面發烏,則用通過100篩目的無尖銳棱角的細砂,用水潤濕進行輕輕磨擦,使表面恢復。

坩堝窯爐窯內坯垛阻力的大小，主要取決于碼坯的稀密程度和氣體通過坯垛通路的遠近。坯垛越稀，通路越短，則阻力就越小，坯垛越密或通路越長，則阻力就越大。學過化學的人都知道，粘土坩堝如果使用不當，就會成為一種危險的儀器。可提高坩堝窯爐窯內生產效率的方法，充分發揮排風設備的抽力作用，可以從兩方面入手。一是防止冷風侵入窯內，坩堝爐的預熱帶和總煙道處于負壓區，冷空氣很容易從不嚴密的地方侵入窯內，管式爐與煙氣混合后經排煙設備排出窯外。

石英坩堝可在1700度以下灼燒，但灼燒溫度高于1100度石英會變成不透明，因此熔融溫度不應超過800度。不能和HF接觸，高溫時，極易和苛性堿及堿金屬的碳酸鹽作用。用二氧化鋯作耐火材料，加進5％的氧化鈣作穩定劑，它的耐熱溫度比氧化鋁高500度，絕熱能力比添加以前提高三倍。石英坩堝適于用K2S2O7，KHSO4作熔劑熔融樣品和用Na2S207(先在212度烘干)作熔劑處理樣品。石英坩堝主要化學成分是二氧化硅，除氫1氟酸外不與其它酸作用，易與苛性堿及堿金屬碳酸鹽作用。石英坩堝對熱的穩定性很好，可直接放在火焰上加熱石英坩堝和玻璃器皿一樣，容易破碎，使用時要特別小心