VOC催化燃燒裝置訂購常用解決方案“本信息長期有效”

有機廢氣處理設備安裝準精的三要素

有機廢氣處理設備技術主要有深冷、燃燒、吸附三種：

1、采用深冷法設備龐大、能耗高、投資大、效果差。

2、燃燒法不能回收，還可能帶來二次污染和安全隱患。

3、吸附法是較為普遍應用的方法，在凈化廢氣同時回收廢氣中的。

在安裝有機廢氣處理設備過程中，對于中心線、水平性和標高偏差進行的調整分別稱為找正、找平和找標高，這就是有機廢氣處理設備安裝準精的三要素。如何能夠正確的安裝其實這也是個技術活，因此我們在進行安裝的時候一定要特別的注意，接下來就先簡單的了解一下吧。

要素、找正

安裝有機廢氣處理設備時須要找正設備中心線，機械上的主軸、軸承孔等精加工面都可以取做中心線的依據。

第二要素、找平

調整機械設備安裝后的水平度，其重要性大于找正。由于傾斜，勢必產生因慣性力而造成的振動。傾斜還會使潤滑條件惡化，以及由于附加載荷而導致設備過度磨損，工作質fl和準確度降低。找平的目的是保持安裝的穩固性、減少振動、避免變形，以保證工作精度和防止合理的磨損。

第三要素、找標高

標高就是安裝的基準點到所測表面（或線）的高度。一般直接測定準點到有機廢氣處理設備標高測定面（線）的距離來作檢驗。

在安裝有機廢氣處理設備的時候，就是希望大家能夠在處理問題的時候也能很好的掌握一些技巧，知道如何安裝，如何拆卸，以及它的安裝事項，相信大家在處理問題的時候也會相對簡單很多。

催化劑如何選型?這些種類按活性成分不同大體可分為三大類

催化劑如何選型？催化劑的種類按活性成分不同大體可分為三大類。　　

1、催化劑　　

Pt、Pa、Ru等對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且適用范圍廣、催化劑壽命長、便于回收，因次在處理有機廢氣中較為常用。　　

2、過渡金屬氧化物催化劑　　

過渡金屬氧化物作為一種氧化性較強的催化劑，對CH4等烴類和CO均具有較高的催化活性，同時催化劑的成本較低，常見的有CoOX、CuOX和MnOX等催化劑。　　

3、復合氧化物催化劑　　

復氧化物相較于單一氧化物由于其各組分間存在結構或電子調變等相互作用，其催化活性較高。主要有以下兩大類:一、鈣鈦礦型復氧化物:稀土與過渡金屬氧化物形成的具有天然鈣鈦礦型復合氧化物，一般通式為ABO3，常見的有LaMnO3和BaCuO2等;二、尖晶石型復氧化物:通式為AB2X4是一種重要的復氧化物結構類型，尖晶石型催化劑具有突出的深度氧化催化活性。

吸附凈化使用的活性炭是比較廉價易得的東西

由于吸附法只適合處理濃度比較低的VOC廢氣。濃度高的VOC廢氣處理的質量不好，會造成環境污染。這時，推薦使用光催化技術，加快VOC廢氣和空氣反應，終產生無害的排除氣體。極大程度的降低VOC的濃度，甚至徹底清楚VOC廢氣。使它不再危害的環境。如果VOC廢氣的濃度比較低，也可以只使用吸附凈化裝置。吸附凈化使用的活性炭是比較廉價易得的東西。可以為您節約大量的生產成本。

一、催化燃燒系統　　

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。　　

主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣，使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。　　

二、控制系統　　

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：控制工作過程中管道中有關閥門的開關。　　

作用：按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度；設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統互給信號,實現互動連接。

RCO催化燃燒裝置的管道與設備保溫的主要目的在于：減少熱介質在輸送的過程中中，有一些熱的損失；所以，保障熱介質在管道與設備表面具有相應的溫度，以避免表面出現結露或高溫人員等。催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（無明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣、結構簡單、凈化速率高、節能、無二次污染等優點，已在國內外得到了廣泛應用。RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在二百至四百度的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣，消除惡臭的有效手段之一。