全自動點膠機廠家優選商家“本信息長期有效”

除了粘度以外，還得考慮一些流體的觸變性質。具有觸變性的流體很難傾倒，但在攪拌后，這些流體便會變成乳脂狀，傾倒就變得容易多了。番茄醬就是這種情況下的一個很好的例子。具有糖漿粘稠度的流體和凝膠所需的要求是一樣的，不同的是，這類流體一般儲存于還未脫氣的小罐頭里。因此，我們就得考慮應當如何把流體從罐頭里抽取到點膠閥內使之脫氣。膏狀流體粘度更高，可直接從已包裝好的容器中被抽取到膠閥內。通常情況下，這類流體是已經脫氣了的，但這還需要同生產商確認。適用于膏狀流體的氣動點膠閥有短管閥、提升閥及高壓針閥。如果是用于高粘度流體的微型膠點施膠應用，則推薦使用電動螺旋閥。

為了更好地理解每種點膠閥的應用場景，我們來探討下幾種工業流體及其施膠應用。以一種可快速固化的低粘度材料(100 cps)為例，如基酯粘合劑，這類流體很可能需要排膠，也就是說施膠所用到的膠閥必須能夠阻止流體在施膠周期中因固化而阻塞通道。同時膠閥必須能夠將由空氣驅動的活動部件同沾濕部件分離開來。

對于水或低粘度流體，所適用的膠閥要能夠確保流體在低壓下仍能夠流通，也就是通常所說的重力供給的情況。此時可選的膠閥有夾管閥、針閥或隔膜閥。低中粘度流體的粘稠度和乳脂材料類似。給這類流體供料的加壓儲料容器需要有脫氣和攪拌的功能。帶有回吸功能的短管閥和提升閥正適合這種流體。中等粘度流體，亦可用氣動操作的針閥。

雙液點膠機是點膠機的一種。于其他形式的點膠機相比較，所不同的就是所應用的膠水不一樣，所應用的是雙組份膠水，和一般的相比較有一定的創新。在出膠控制方面采用了更加復雜的工藝形式，自動化智能化的操作模式，為點膠提供了很大的方便。雙液混合點膠粘結效果較單液點膠效果好，且根據不同的混合膠水比例可以很好的把握膠水的固化時間，從而更利于產線生產的需要。

每次灌完膠后要及時清洗，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次點膠時，就會出現膠水點不出來的現象。如果沒有清洗干凈，下次使用另一種膠水灌膠時，會造成多種膠水混合，使正在點的膠，進而出現點出來的產品膠水不干，品質出現問題等系列現象！

點膠機日常保養的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高周密控制和多樣化及專業化。每次使用完之后都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，經常運動的部位較好點上機油或者黃油，保持潤滑，如果長時間不用一定要把膠打光，不然凝固在LED點膠機里面，又要錢清理，非常麻煩。