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發(fā)布時(shí)間:2020-12-12 08:33  
雙端面磨床的應(yīng)用在工廠之中十分多見,我們經(jīng)常會(huì)使用到雙端面磨床。雙端面磨床的應(yīng)用涉及范圍很廣,所以雙端面磨床的使用在經(jīng)歷了很多的改進(jìn)之后,如今已經(jīng)可以完成非常多種類的工作了。雙端面磨床的控制系統(tǒng)需要我們了解一下。
雙端面磨床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)機(jī)床相似,由雙端面磨床主油傳動(dòng)裝置、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、床身、工作臺(tái)以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。由于磨削出的產(chǎn)品精度高,生產(chǎn),在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業(yè)上被廣泛應(yīng)用。但雙端面磨床在整體布局、外觀造型、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等方面部已發(fā)生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足雙端面磨床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。
為了提高雙端面磨床震動(dòng)送料盤的安全性、可靠性和送料速度,分享一種快速準(zhǔn)確的雙端面磨床震動(dòng)送料盤,這種送料盤不僅速度快、而且成本低、結(jié)構(gòu)簡單,非常適合大批量生產(chǎn)。
雙端面磨床的震動(dòng)送料盤,設(shè)有震動(dòng)電機(jī)和圓錐料盤,圓錐料盤設(shè)在震動(dòng)電機(jī)上,料盤的側(cè)壁為圓錐形結(jié)構(gòu),料盤側(cè)壁上設(shè)有輸料通道,料盤側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有螺旋形軌道,螺旋形軌道的一端設(shè)在料盤的底部,另一端設(shè)在輸料通道的端部下側(cè)。
端面磨床除了擁有了一雙智能手臂--自動(dòng)上下料,還能在線測量,在工件加工完成后,測量儀器在機(jī)床內(nèi)對(duì)工件的厚度尺寸進(jìn)行測量,并把測量結(jié)果反饋給系統(tǒng),系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置對(duì)工件的尺寸進(jìn)行判定,確定是否需要尺寸補(bǔ)償。(3)平面磨床,包括臥軸知臺(tái)式平面磨床、立軸矩臺(tái)式平面磨床、臥軸圓臺(tái)式與軸圓臺(tái)式平面磨床等。工廠車間里不在需要大量的工人,工作人員只需坐在辦公室就可對(duì)工件實(shí)現(xiàn)檢測。智能的車間出現(xiàn)的畫面一定是,車間無工人,人在電腦前。智能化的生產(chǎn)不僅能保證機(jī)床的加工精度,使端面磨床的精度達(dá)到0.002以內(nèi),同時(shí)還大大提高了機(jī)床的加工效率。
雙端面磨床系列砂輪與接長軸之間可用螺釘緊固或用粘結(jié)劑緊固。安裝內(nèi)圓磨砂輪是應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1. 雙端面磨床砂輪內(nèi)孔與接長軸軸頸的配合間隙不能過大或過小。過小時(shí),易將砂輪脹裂;過大時(shí),使砂輪偏重而引起振動(dòng)。砂輪與接長軸的間隙與緊固方式有關(guān),用螺釘緊固時(shí)不宜超過0.2mm,用粘結(jié)劑緊固時(shí)不宜超過0.3mm。如果間隙過大,可以在接長軸與砂輪內(nèi)孔之插入紙片,以縮小間隙。(2)內(nèi)圓磨床,包括普通內(nèi)圓磨床、無心內(nèi)圓磨床和行星式內(nèi)圓磨床等。
2. 雙端面磨床砂輪兩個(gè)端面不能直接與接長軸臺(tái)肩及螺釘端面接觸,而應(yīng)墊入黃紙片等軟性襯墊,厚度以0.2mm~0.3mm為宜。這樣可以使內(nèi)圓磨砂輪受力均勻,緊固可靠。
3. 承受雙端面磨床砂輪的接長軸端面及螺釘端面不能凹凸不平,接觸面不能太小,否則會(huì)減少摩擦面積,不能保證砂輪緊固的可靠性。
4. 緊固螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向不能與雙端面磨床砂輪相同,否則在磨削力作用下,砂輪會(huì)自動(dòng)松脫。目前,我國生產(chǎn)的雙端面磨床和外援磨,砂輪旋轉(zhuǎn)方向均是逆時(shí)針方向,因此,緊固螺釘?shù)姆较驊?yīng)為右旋。