智能鋼筋彎箍機設計服務介紹

對數控鋼筋彎箍機設計的要求①保證數控鋼筋彎箍機的結構先進合理，質尼符合要求，性能良好，經久耐用，運轉可靠。

②要充分考慮生產技術準備和生產制造的經濟合理性。設計的數控鋼筋彎箍機的結構工藝性要好，便子加工制造，并且保證制造的經濟性.要盡可能地提高數控鋼筋彎箍機結構的繼承性和重復性。電機功率的選擇：市場上的鋼筋彎箍機設備類型有很多，設備的電機功率是影響加工性能和效率的重要影響，目前國內彎箍機主要有選用7。這不但可以減少生產技術準備工作量，而且可以擴大生產批量，采用先進的生產組織形式。這就能夠提高生產技術準備和生產制造的經濟效果，減少消耗，降低成本。

③保證使用的經濟合理，即保證用戶在使用時能取得良勢的經濟效果，使機器設備在使用中質量好、、消耗低，維修省。

④符合我國的自然條件和生產技術發展水平。

裝配后齒輪傳動的長周期誤差曲線如圖如果齒輪與花鍵軸連接，則盡量分別將兩齒輪誤差曲線中的峰谷靠近來安裝齒輪；如果用單鍵連接，就需要進行選配。在單件小批量生產中，只能在定向裝配好之后，再加工出鍵槽。鋼筋彎箍機系統組成：為實現鋼筋的調直、彎箍等功能，鋼筋彎箍機由多個功能部分組成，可以分為電氣控制部分、彈簧放線架、送進機構、矯直一部分、牽引部分、矯直二部分、剪切機構、彎曲機構、操作臺。定向裝配后，必須在軸與彎箍機齒輪上打上徑向標記，以便正確地裝卸。

彎箍機鏈條傳動的應用非常廣泛。常用于中心距大、多軸、平均傳動比要求傳動準確，在惡劣環境下敞開傳動，低速重載傳動，高速傳動具有良好的潤滑性等，環鏈傳動可成功使用。目前廣泛應用于礦山機械、石油化工機械、運輸機械和農業機械。

（1）鋼筋彎箍機彎曲的失效形式鋼筋彎箍機彎曲的失效多為鏈條失效，主要有以下幾種情況：

①鏈條的疲勞破壞鋼筋彎箍機彎曲時，由于緊邊和松邊的拉力不同，故鏈條在運行中受變應力作用。經多次循環后，鏈條將發生疲勞破壞。在潤滑條件良好時，鏈條的疲勞強度是決定鋼筋彎箍機彎曲能力的主要因素。

②鏈條磨損與脫鏈鋼筋彎箍機彎曲時由于銷軸與套筒、套筒與滾子間發生摩擦引起磨損，若潤滑不良，將導致磨損加重，鏈條節距增大，發生跳齒或脫鏈。這是開式傳動常見的失效形式。

鋼筋彎箍機特點和優勢： 自動鋼筋彎箍機具有送進速度、彎曲速度快，而且長度誤差和角度誤差，不需要手動補償，這些優勢就帶來無需過多人工，加工，廢品率低等應用特點。彎箍機日常使用安全操作：須檢查調直切斷機刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。適應大型施工單位及鋼筋加工廠的箍筋制作,每天可以生產4-6噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業，0到180度任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和Ｕ型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工。