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發布時間:2020-07-22 05:27  





東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。公司技術能力超群,引導并創造新型的生產工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!振動研磨技術解決的主要問題就是把壓鑄件表面處理干凈,適用于鋅合金壓鑄件表面拋光、倒角、去除毛邊、磨光、光澤打磨處理,處理后不破壞鋅合金壓鑄件的原有形狀和尺寸精度,可消除鋅合金壓鑄件內部應力,以備后面的工序能順利進行下去。
鋁壓鑄模具加工的技術人員介紹幾種能夠通用的解決辦法,希望能夠對您有幫助:
1、清潔分型表面,清潔型腔,清潔頂部杠桿;改變涂層物料、改進噴涂技術;加強鎖模能力,加強澆注金屬的分量。這是一些些依靠簡便操控就能夠實施的方法。
2、調節處理技術的參數、壓射能力、壓射時速、填充模具的時間、打開模具的時間,澆注的氣溫、模具的溫度等。
3、更換原理,選取品質優良的鋁合金錠材質,改善新原理與回爐原理的比例,改善熔煉處理技能。
4、修整改變鋁壓鑄模具,修整改變澆注體系,加強內部澆注口,增加設置溢流槽、排放氣體槽等。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。公司技術能力超群,引導并創造新型的生產工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!而壓鑄時金屬按填充型腔的過程,是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統一的過程。
壓鑄作為一種切削較少、接近無切削的凝固成形的金屬熱加工技術,壓鑄成形的產品具有材質輕巧、耐磨性強、機械強度高、傳熱及導電性好、可承受高溫、外表美觀、節能高效等諸多優點,從而被廣泛應用于汽車、家電、航空、機械等精密電子器件上。
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壓鑄件缺陷特征分析和改善對策
擦傷:拉力、拉痕、粘模傷痕
特征:順著脫模方向,由于金屬粘附,模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡,嚴重時成為拉傷面。
改善措施:
1、修改模具,保證制造斜度。
2、打磨壓痕。
3、合理設計澆注系統,避免金屬流對沖型芯、型壁,適當降低填充速度。
4、修改模具結構。
5、磨光表面。
6、涂料用量薄而均勻,不能漏噴涂料。
各類壓鑄件的使用要求或質量要求往往會有所不同,使用的壓鑄工藝方案也會有所差別。如結構件以承載為主,具有較高的強度、精度及內部質量的要求。結構件主要以鋁合金壓鑄件居多,如面框、殼體、各種支架、支座等。鋁合金壓鑄件,鋅合金壓鑄件,壓鑄后一般會進行噴丸或噴砂處理,這是比較常用的表面處理。這類壓鑄件在壓鑄工藝方面往往要求中低速充型,內澆偏厚等。