陜西聚氨酯發泡生產線批發擇優推薦 超力機械

高壓發泡機的產生過程以及原理：

    高壓發泡機是將一定濃度的水溶液變成泡沫的設備，這個過程之中需要用到的便是發泡機，它先將空氣引入到發泡劑水溶液之中，然后溶液和空氣的接觸面盡可能地增大，然后發泡劑表面所含的活性物在這種環境之下形成了一個雙電層，雙電層將空氣包圍住形成了一個個的氣泡，高壓發泡機是生產泡沫混凝土的主要設備。泡沫均勻性指的是泡徑大小應均勻一致，泡徑大小越均勻，分布范圍越窄，產品所受應力越均勻，使用效果越好。

聚氨酯發泡機發泡溫度如何控制

    導致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發泡流程的前端,出現箱體局部空泡現象.黑白料在發泡前應進行恒溫處理,控制發泡溫度在18~25℃.發泡設備預熱爐溫度應控制在30~50℃, 聚氨酯發泡機發泡模溫度應控制在35~45℃之間發泡模溫度過低時,泡液體系流動性差,固化時間長,反應不徹底,出現空泡;發泡模溫度過高時,塑料內膽受熱變形,泡液體系反應劇烈.因此必須嚴格控制聚氨酯發泡模溫度和發泡爐的環境溫度.

聚氨酯發泡機的發泡過程介紹

    聚氨酯泡沫的形成需經歷發泡和熟化兩個階段.從黑、白料混合開始到泡沫體積膨脹停止,這個過程稱為發泡.發泡過程中,體系釋放出大量的反應熱硬泡聚氨酯(PU)保溫材料是由異qing酸酯與多元醇反應制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物.由于其保溫性能良好,防水性能優異,廣泛應用于外墻保溫、屋頂保溫以及冷庫、糧庫、檔案室、管道、門窗口等特殊部位的保溫.聚氨酯硬泡在國外被大量應用于屋面和墻體保溫,主要應用形式有復合板材、現場噴涂兩類。高壓噴射，滲透力強，使涂料深入墻體空隙之中，增加涂層與墻體的機械咬合力，提高涂料附著力，延長涂層壽命   涂層更致密，附著力提高，而且能噴涂較高黏度的涂料而無須過度加水，因此能完好保持涂料的物理性能，有效的延長涂層壽命。裝修裝飾：裝飾板、仿木家具、工藝品等輔助設備：聚氨酯噴涂機聚氨酯設備。

硬泡聚氨酯噴涂施工的關鍵技術

硬泡聚氨酯（PU）保溫材料是由異青酸酯與多元醇反應制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物。由于其保溫性能良好，防水性能優異，廣泛應用于外墻保溫、屋頂保溫以及冷庫、糧庫、檔案室、管道、門窗口等特殊部位的保溫。聚氨酯硬泡在國外被大量應用于屋面和墻體保溫，主要應用形式有復合板材、現場噴涂兩類。英國早在上世紀60年代就已將聚氨酯硬泡應用于墻體和屋面。它與廣義發泡劑的大區別就是其應用價值，體現其應用價值的是其優異性能。美國1996年建筑用硬泡占硬泡總耗用量的49％，家用、商用冰箱等設備僅占23.5％。另據美國聚氨酯工業協會信息，為了達到節能50％～70％的目標，美國房屋保溫系統所采用的保溫材料由玻璃纖維普遍轉向聚氨酯保溫材料，以充分利用聚氨酯保溫材料良好的保溫性能和防水性。

高壓發泡機關鍵的部份之混合槍頭

混合室：

       L型槍頭以兩個活塞操作。小活塞盡量縮小，以便取得更好的混合均勻度。混合室其實就是小活塞后退所騰出的空間。如果太大了，原料在沖擊時能量減少了就不能很好的混合了。試驗表明,同一發泡料,環境溫度15℃時的發泡體積比25℃的發泡體積小25%另一方面會在泡沫表面形成一層沒有充分發泡甚至不發泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生產成本。混合好了的原料繼續往前進，轉過90°的彎進人大活塞騰出的空間 。大活塞盡量放大，讓原料以較低的前進速度吐出藉此減低噴濺。

噴嘴設計：

      壓力就是流程管道中的阻力，那阻力又是從何處來的呢? 那就是噴嘴了。大體上說，噴嘴分為兩大類——固定式與自調式。

   顧名思義，固定式的噴嘴一旦設定后，孔徑就不會再變動，原料流量有 所變動時，壓力就跟著波動，固定式噴嘴又分兩類：圓柱形和圓錐形。噴嘴材質一般的硬泡、軟泡,自結皮的原料，不含填充料，經過濾清器后,潔凈度都比較好，對噴嘴的磨損不會很嚴重.噴嘴只要經過好好的熱處理就能有較長的壽命.但近日在生產軟泡座墊時有要求加入填充料以提高座墊的阻燃性。清洗聚氨酯發泡設備的步驟：一個方面是聚氨酯設備加熱管道：當噴涂完工時按下泄壓鍵（PARK），然后開泄壓至500-700psi左右，此時泄壓鍵指示燈會熄滅。