二手折彎機(jī)生產(chǎn)廠家詢問報(bào)價(jià),基業(yè)智能現(xiàn)貨直供

折彎機(jī)慢下和滑塊故障

一、 慢下時(shí)同步偏差大  

1. 同步檢測系統(tǒng)故障（光柵尺） 

2. 比例方向換向閥

3. 快下閥泄漏 

4. 兩邊背壓差距大 

5. 油溫太低 

6. 油缸上下腔串油 

7. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)  

十、 滑塊在下死點(diǎn)保壓時(shí)振蕩、抖動  

1. 光柵尺可能有問題 

2. 油缸排出壓力油含有氣泡 

3. 平衡閥堵塞  

4. 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)（增益） 

5. 背壓閥問題，兩邊阻力不一樣 

6. 電磁比例閥問題：中位可能不對  

7. 油缸吊緊螺栓松→下死點(diǎn)抖動，等高不對，折彎角度不準(zhǔn)，折彎時(shí)有響聲

折彎機(jī)直線誤差及油管問題

一、 折彎直線度誤差大  

1、檢查補(bǔ)償缸補(bǔ)償撓度是否合適 

2、檢查快夾斜鍥是否松動  

3、檢查滑塊上水平、垂直模具貼合面是否變形 

4、檢查上下模具是否變形  

5、板材本身的變化（厚度，材質(zhì)，應(yīng)力） 

6、檢查下工作臺（中立板）是否變形  

二、液壓管路漏油或油管崩出  

1. 檢查油管安裝是否合乎要求（伸出長度、管徑、壁厚、卡套，螺母過緊、 過松，彎曲半徑等） 

2. 油管是否有沖擊、震動

3. 檢查管路是否與其它干涉，相碰撞 

4. 管路沒有管夾固定

安裝折彎機(jī)模具必知的知識

　　調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后，接下來就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了，一般的情況來說模塊上至到Gao處，是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。(6)打開電源開關(guān)，踏一下腳踏開關(guān)，該單元油泵啟動，再踩下沖孔單元腳踏開關(guān)，沖孔將前進(jìn)，在前進(jìn)過程中松開腳踏開關(guān)，沖頭停止運(yùn)行，再次踩下腳踏開關(guān)，沖頭將繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)接近限位開關(guān)時(shí)，沖頭將自動返回上止點(diǎn)。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中，還需要對模塊進(jìn)行減慢處理。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候，必須要減速模塊，這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

　　4、空隙的調(diào)整

　　后就是折彎機(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了，先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

　　5、角度調(diào)整

　　調(diào)整折彎角度也是重要的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來說折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時(shí)候可能會緊點(diǎn)，可以通過調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。過程中需要上剪刀返回時(shí)，按下相應(yīng)的手動后退按鈕時(shí)，上剪刀將退回，松開后退按鈕，上剪刀將停止后退。調(diào)整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時(shí)候，通過壓力表，計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字，進(jìn)行壓力調(diào)整。以免造成模具崩刃。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）

折彎機(jī)機(jī)床關(guān)機(jī)及程序的保存

機(jī)床關(guān)機(jī)及程序的保存

(1)當(dāng)零件本道工序加工結(jié)束后，須將零件程序保存，各加工參數(shù)嚴(yán)禁隨意更改；

(2)當(dāng)機(jī)床較長時(shí)間不用時(shí)(隔一班)，須將機(jī)床關(guān)閉，上動式機(jī)床要在兩側(cè)油缸下方放置木塊，將上滑塊下降到木塊上；下動式機(jī)床須將滑塊下降到下端；

(3)關(guān)機(jī)應(yīng)先關(guān)閉馬達(dá)，然后退出控制系統(tǒng)程序，后切斷機(jī)床電源。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）