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粉碎在耐火材料的制造中是一道重要的工序。它的任務(wù)就是改變原料的顆粒度，為以后各個工序提供所需要的各種粒度的粉料。原料的細度對燒成、成型及制品的性能都有很大影響。原料粒度過粗，做成泥料可塑性降低，同時燒成溫度提高，制品的表面粗糙。配料：將加工合格的各種原料按比例進行混合，隨后加入粘接劑，為素坯成型作準備。素坯成型。：將混合均勻的坯料進一步加工為規(guī)定形狀尺寸的坯體。隨著成型工藝不斷發(fā)展，成型的方法越來越多，常用的有模壓法，還有搗打法、注漿法、擠壓法、熱壓注法、軋膜法、等靜壓法、熱壓法、熔鑄法、化學(xué)蒸鍍法等等。無論哪種成型法，共同的要求是：符合設(shè)計要求的形狀、尺寸、精度。結(jié)構(gòu)致密、均勻、不分層、氣孔少。鑄造用鱗片石墨具有良好的耐高溫性能、潤滑性能、脫模性能，鑄造用鱗片石墨具有使鑄件易于脫模、鑄件表面光滑的特點，并提高了鑄件表面耐磨性和耐高溫性能。具有足夠的機械強度。符合預(yù)期的化學(xué)組成和物理性能。密封用鱗片石墨廠家

鱗片石墨直接粉碎而成的石墨粉是鱗片石墨粉，鱗片石墨品質(zhì)就是鱗片石墨粉的各項參數(shù)標準，鱗片石墨的品質(zhì)，隨著鱗片石墨粉進行的提純等深加工而提高，這樣，高純石墨、納米石墨、膠體石墨等高品質(zhì)石墨粉產(chǎn)品就加工制成了。現(xiàn)在鉛筆芯是用鱗片石墨和粘土按一定比例混合而形成的。鉛筆根據(jù)鱗片石墨的濃度很為18種型號。“H”代表粘土，用以表示鉛筆芯的硬度。“H”前面的數(shù)字越大，鉛筆芯就越硬。鉛筆芯用的鱗片石墨需要有什么要求呢純度要求比較高；原料粒度過粗，做成泥料可塑性降低，同時燒成溫度提高，制品的表面粗糙。2、要求比較細，粒度要求是800目以上；3、去油。 現(xiàn)在鉛芯廠在進原材料之前都要有含油測試，含油比較高的就不適合生產(chǎn)鉛芯石墨。目前來說，球形石墨廠出來的尾料在除油后比較適合生產(chǎn)鉛芯。密封用鱗片石墨廠家

樹脂中加入大量鱗片石墨，就具有了導(dǎo)電性能。現(xiàn)在鉛芯廠在進原材料之前都要有含油測試，含油比較高的就不適合生產(chǎn)鉛芯石墨。常用的環(huán)氧樹脂有了導(dǎo)電性能，在電子工業(yè)中有著好的表現(xiàn)。樹脂中加入，不僅使樹脂具有導(dǎo)電性，也提高了樹脂的潤滑性、耐磨性、耐高溫性等性能，這都歸功于鱗片石墨在樹脂中起到的作用。鱗片石墨礦的成因一種是區(qū)域蛻變，即本來富含很多有機質(zhì)的沉積巖通過中比及深程度的區(qū)域蛻變效果，使碳質(zhì)氣化溢出，在適合的地質(zhì)條件下冷卻再結(jié)晶而成鱗片狀石墨晶體；另一種成因是觸摸告知而成，也可稱矽卡巖礦床，多生于深成火成巖與石灰?guī)r的觸摸處，此處的石炭巖已大多數(shù)矽卡巖化。密封用鱗片石墨廠家