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數控車床編程常用指令介紹

S功能

S功能指令用于控制主軸轉速。

編程格式  S～

S后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。

恒線速控制

編程格式 G96 S～

S后面的數字表示的是恒定的線速度：m/min。

例：G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

恒線速取消

編程格式 G97 S～

S后面的數字表示恒線速度控制取消后的主軸轉速。

例：G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉速3000 r/min。

車床分有對刀器和沒有對刀器,但是對刀原理都一樣,先說沒有對刀器的.

車床本身有個機械原點,你對刀時一般要試切的啊,比如車外徑一刀后Z向退出,測量車件的外徑是多少,然后在G畫面里找到你所用刀號把光標移到X輸入 X...按測量機床就知道這個刀位上的刀尖位置了,內徑一樣,Z向就簡單了,把每把刀都在Z向碰一個地方然后測量Z0就可以了.

這樣所有刀都有了記錄,確定加工零點在工件移里面(offshift),可以任意一把刀決定工件原點.

這樣對刀要記住對刀前要先讀刀.

有個比較方便的方法,就是用夾頭對刀,我們知道夾頭外徑,刀具去碰了輸入外徑就可以,對內徑時可以拿一量塊用手壓在夾頭上對,同樣輸入夾頭外徑就可以了.

如果有對刀器就方便多了,對刀器就相當于一個固定的對刀試切工件,刀具碰了就記錄進去位置了.

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數控車床自五十年代問世以來，至今只有二十多年時間。由于在單件生產、小批量生產中，使用數控車床加工復雜形狀的零件，不僅提高了勞動生產率和加工質量，而且縮短了生產準備周期和降低了對工人技術熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產中實現技術革新和技術革命的一個重要的發展方向。世界各國也都在大力發展這種新技術。