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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 11:12  





陶粒好壞區(qū)別的基本方法:

1、外觀:大小顆粒均勻、規(guī)則圓潤(rùn)、色澤一致;
2、手感:光滑、無(wú)粉塵、入水不發(fā)粘、無(wú)強(qiáng)烈的刺激性氣味。
做底砂和濾材的陶粒區(qū)別只在于尺寸上:
濾材的底砂顆粒要求大些,形狀可以不規(guī)則,因?yàn)檫^(guò)濾要求有間隙和增大接觸面積;
底砂的陶粒因?yàn)槊烙^要求,則外觀要求好些;
再就是過(guò)濾用底砂按功能需求有好多材質(zhì)的,做底砂的陶粒一般是粘土燒制的。
陶粒混凝土墊層施工都有哪些質(zhì)量問(wèn)題,下面宜城市鼎信新型建材有限公司來(lái)和我們簡(jiǎn)單介紹一下。

1.強(qiáng)度低,引起強(qiáng)度低的原因有多種,包括配合比不準(zhǔn)確、攪拌時(shí)間短導(dǎo)致拌合不均勻、施工操作過(guò)程時(shí)間太長(zhǎng)、滾壓或拍壓不實(shí)(尤其是靠墻根邊部)、使用過(guò)期水泥等。因此,施工中應(yīng)正確掌握配合比,嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間,加強(qiáng)墊層的澆筑過(guò)程的檢查工作,認(rèn)真操作鋪平、振搗、壓實(shí)和滾壓等工序。
2.表面平整度和標(biāo)高不符要求,這主要在于鋪設(shè)過(guò)程中沒(méi)有勤拉水平線予以控制或墻上沒(méi)有彈墊層上平標(biāo)高線,大面積房間施工要先抹找平墩,方便控制平整度。
3.墊層空鼓開(kāi)裂,這主要是由于陶粒悶水不透、基層清理不干凈、鋪設(shè)時(shí)與水泥漿結(jié)合層粘結(jié)不牢固所致,陶粒廠家建議您施工中應(yīng)注意避免可能誘發(fā)空鼓開(kāi)裂的因素。
裝配式建筑就是指用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成的建筑。這種建筑的優(yōu)點(diǎn)是建造速度快,受氣候條件制約小,節(jié)約勞動(dòng)力并可提高建筑質(zhì)量。其中墻板構(gòu)件一般在工廠提前澆筑好,然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。對(duì)于墻板的要求越堅(jiān)固越輕越好,所以選擇建筑輕骨料陶粒作為墻板制作的原料是不過(guò)啦!相對(duì)比其他混凝土骨料,建筑陶粒已其質(zhì)輕、抗震性強(qiáng)、保溫性能好、強(qiáng)度大、防噪性好等優(yōu)點(diǎn),已成為裝配式墻板的建筑混凝土骨料。作為裝配式建筑的星性建筑骨料,建筑陶粒已其自有的優(yōu)點(diǎn),早已占據(jù)輕骨料混凝土的半壁江山。

陶粒按照原料的不同,可分為頁(yè)巖陶粒、黏土陶粒、鋁礬土陶粒、粉煤灰陶粒、污泥陶粒等。而陶粒的生產(chǎn)過(guò)程大致可分為原料烘干階段、原料配比、制粒、焙燒、冷卻、篩分。對(duì)于不同成分的原料,根據(jù)陶粒所需化學(xué)成分進(jìn)行不同的配比。一般各個(gè)陶粒生產(chǎn)廠家都會(huì)根據(jù)各自原料的不同進(jìn)行配比試驗(yàn),尋找的原料配比,通過(guò)焙燒工藝的控制,燒制出好的陶粒。