廣東閃蒸罐生產廠家廠家直供「在線咨詢」

發酵罐廣泛應用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業，起發酵作用。發酵罐的組成部件包括：罐體主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染），罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中不停的攪拌；底部有通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ，罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化；控制器用來顯示和控制發酵條件。根據發酵罐的設備分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐；酒精和啤酒都屬于嫌氣發酵產品，其發酵罐因不需要通入貴重的無菌空氣，因此在設備擴大，制作和操作時，都比好氣發酵設備簡略得多。根據微生物的生長代謝需要分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。

發酵罐中的酵母生長

數以百計的化合物的混合決定了啤酒的口味。有些化合物的量很少，但也會嚴重影響啤酒的整體風味。麥汁的成分確定了產品中化合物可能的比例，但發酵是產生化合物并且適當混合以釀造出啤酒的過程。簡言之，發酵就是將糖轉化為酒精和二氧化碳，但是發酵實際上是產生許多化合物的非常復雜的過程。通過將酵母這種有生命的微生物加入到麥汁來完成這個轉化過程。這主要是由于無氧條件下的菌體量遠遠低于有氧條件下菌體量,而乙醇的生成與菌體量有很大的聯系。

酵母細胞通過所謂“芽殖”過程進行繁殖。在此過程中，酵母細胞在細胞壁上形成許多氣泡狀的突起。母細胞上的突起形成子細胞，并且某些母細胞的細胞質和細胞核物質可以穿過細胞壁到達子細胞。根據酵母菌株的不同，母細胞和子細胞可能連在一起，或者明確地分成獨立的細胞。子細胞繼續用同樣的方式繁殖，并導致酵母細胞總數的增長。無菌操作可靠性高，該設備沒有動密封裝置，無泄露，且設備內無死區，滅菌徹底，染雜菌的機會大幅度減少。

主發酵過程分為兩個階段：一個簡短的起發期或休眠期和一個對數生長期。從微生物學的觀點看，還有一些階段與酵母生長有關，但是它們不屬于啤酒釀造工藝的一部分。

 發酵罐的清洗工作也同樣重要，我們也在不斷努力改進發酵罐的清洗技術，從而更好的讓發酵罐為我們工作。在被清洗設備較臟和發酵罐罐體直徑較大(d>2 m)時，一般采用了旋轉噴射型洗滌器，通過增加洗滌器出口壓力(0.3～0.7 MPa)，來加大洗滌半徑，增強沖洗的機械作用，增加去垢效果。與球型洗滌器相比，旋轉噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質通過的時候，洗滌器利用了流體的反沖力進行旋轉，沖洗和流空交替進行，從而提高了清洗效果。6操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期（一年一次）刷油漆，防止銹蝕。

   據啤酒發酵罐的大小、使用頻次的多少，有以下幾種工藝：

   堿性洗滌液的配制

   （1）向CIP罐中加入部分涼水。

   （2）向內依次加入300公斤HPC-1高1效堿性清洗劑，150公斤火堿。

   （3）補充余量水至5噸，升溫至65℃備用。

  研究人員經過微生物進行發酵生產而得到飼料酶制劑的詳細操作流程如下，首先應先要對合格的微生物菌株進行嚴格的篩選與誘變，并對方針菌株在排泄過程中所需要的酶能力進行詳細的評估;第二步，研究人員經過相應的基因工程技術，在產酶基因搬運過程中，盡量將基因搬運到那些成本較低、酶生產能力較強的微生物群;將其放置于滅菌原猜中再進行發酵處理，后是經過一系列的裝備、混合與打包等，正式推行，以不斷驗證飼料酶制劑的實習成效，保證其可靠性與安全性。用這類固態發酵罐來改革我們傳統的麩曲制備工藝，成功的希望應該是很大的。