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鍛造耐磨錘頭

所破碎物料的塊度與硬度  物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。  

破碎機內部間隙的調整  破碎機內部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。鍛造耐磨錘頭

制砂機錘頭，準確的定義應該是錘式制砂機錘頭，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，然后破碎成合適的物料粒度。

現在市場上的制砂機錘頭根據制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是它們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性，而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應的熱處理工藝就比較經濟一點。鍛造耐磨錘頭

特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復雜，工藝要求較嚴格，價格較高。硬質合金錘頭與其他材質相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好、低成本等特點，解決了高猛材質易出現的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。經生產實踐驗證，該材質錘頭具有以下優點：

超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上。

具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。

適用范圍廣，基本上可以適應于所有的破碎行業。

其實，影響制砂機錘頭耐磨性能和使用壽命的主要因素是石料中的二氧化硅含量，現代工業下的技術表明：采用硬質合金錘頭在耐磨性上表現良好。鍛造耐磨錘頭

錘式破碎機錘頭的使用壽命長短有很多的影響因素，其中重要的就是錘頭材質，錘頭的獨特工作原理正是驗證了這個事實。

  我們都知道，錘式破碎機錘頭的使用只有選擇使用了品質好、質量過硬的原材料，才能夠生產出性能更加好的耐磨件。因此在選擇購買生產材料的時候，一定要選擇購買正規廠家生產出來的原材料，這樣不僅僅能夠為錘式破碎機錘頭的質量提供良好的保證，還能夠為公司省去很多的售后服務的麻煩。鍛造耐磨錘頭