立式液氨罐生產廠家誠信企業

氨儲罐屬三類容器，其設計原則執行《石油化工儲運系統罐區設計規范》(SH 3007—1999)，選用臥式罐，設計壓力取介質在50'C時的飽和蒸汽壓力的1．1倍，工作溫度一15—40'C，材料16MnR。儲罐上安裝有安全閥、氨截止閥、氣動閥，作為儲罐液氨泄漏保護所用。儲罐還裝有溫度計、壓力表、液位計和相應的變送器信號送到主體機組DCS控制系統。當儲罐內溫度高于40'C或壓力高于1．55MPa時報警。由于液氨特性及其在生產中的重要作用，使得液氨儲罐的安全性顯得十分重要。儲罐四周安裝有工業水噴淋管線，當儲罐罐體溫度高于33'C時自動淋水裝置啟動，對罐體自動噴淋降溫至28'C左右。

氨的危險性表現如下：

   (1)氨氣的物理性質表現為無色氣體，有刺激性惡臭味。分子式NH3，分子量17. 03。相對密度0. 7714 g/L，熔點- 77.7℃，沸點- 33. 35℃，白燃點651. 11℃，，遇火源有火災和炸的危險。是許多元素和化合物的良好溶劑。

   (2)液氨的性質表現為水溶、呈堿性。液態氨將侵蝕某些塑料制品、橡膠和涂層。液氨遇熱、明火等難以點燃且危險性較低，但氨和空氣混合物達到16%-25%濃度范圍時遇明火會燃燒和炸，如有油類或其他可燃性物質存在，則危險性更高。儲罐四周安裝有工業水噴淋管線，當儲罐罐體溫度高于33'C時自動淋水裝置啟動，對罐體自動噴淋降溫至28'C左右。液氨不能與烯醛、硼、鹵素等物質共存。

液氨儲罐、液氨蒸發槽及氣氨緩沖槽均設有安全閥與排放閥，卸氨、檢修以及緊急排放的氨氣及殘氨由密閉管道進入氨氣稀釋槽吸收，吸收廢液經溢流管排人氨區廢水池。

卸氨壓縮機、液氨儲罐、液氨蒸發槽及氨氣稀釋槽區，分別配備氨氣檢測報警儀，遇到氨泄漏時及時發出警報，并啟動相應位置的消防水噴淋稀釋系統。此外，液氨儲罐本體四周安裝有工業水噴淋管線以及噴嘴，當儲槽槽體溫度過高時自動淋水裝置啟動，對槽體自動噴淋減溫。噴淋水和液氨泄漏稀釋水進入氨區地下廢水池。(1)檢修前置換操作如下：1)將液氨儲罐里的液氨全部用空，壓力在0．2MPa以下，關閉與儲存罐相關的所有氣動閥和手動閥。

氨水儲罐的設計及注意事項

采用合理的結構和焊接工藝。在結構上面應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱及焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時應避免強力組焊,防止咬邊、錯邊等缺陷,保證與介質接觸的表面盡量光滑。制造完成后,應進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。5、卸料操作，應有專門安全人員現場督導，卸料操作期間，操作人員不得離開現象。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應力,并可以降低焊接熱影響區的峰值硬度。

定期檢測液氨濃度和含水率,發現水分低于臨界濃度應及時補充水分,使含水率始終保持在012%1%的范圍。另外,還可加入其它抑制,如加入100Lg?g的冷凍機油或5Lg?g 的菜籽油或1050Lg?g的硅油作為應力腐蝕抑制,都可有效地抑制液氨引起的應力腐蝕。第五，液氨儲罐的內腔每年要清洗一次，以防侵蝕罐壁，清洗前要將罐內的液氮放干，并在室內停放2～3d預熱到室溫后，用中性洗衣粉洗擦，再用凈水沖刷干凈控干，清洗液和凈水的溫度不宜超過40℃，防止過熱影響罐的機能。