玻璃表面清洗劑生產廠家給您好的建議

金屬清洗劑的使用注意事項有哪些呢？目前在工業生產中，無論是機械零件的加工裝配，還是熱處理、電鍍以及產品封存包裝，都要對金屬表面進行清洗；包括車輛船舶等大型機械容易粘油污和灰塵，從而需要高質量的金屬清洗劑，那么今天就給大家詳細講解金屬清洗劑的使用注意事項：

    1、注意清洗劑的稀釋濃度。

 清洗劑的稀釋濃度與清洗效果有很大的關系，有時多稀釋個2倍， 都會導致效果出現巨大差異。通常來說，隨著稀釋濃度的增加，去污能力也會得到增強，但達到一定稀釋濃度后，去污能力便不再明顯提高。稀釋濃度應控制在1：5——1：10，切記不可使用原液清洗，否則清洗劑將會殘留于清洗物上，且難以洗凈。

    2、掌握好清洗劑的溫度。

 通常來說，由于溫度越高分子運動速率越快的原因，清洗劑溫度越高，其清洗效果也就越強。但是每一種清洗劑都有自己的佳清洗溫度，所以也并非越高越好。特別是非離子型清洗劑，如果加熱過高，清洗劑就會出現混濁現象，清洗劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。

3、控制清洗劑的使用時間和使用量。

 一次稀釋好的清洗劑可以使用多次，其清洗時間主要取決于清洗物的數量、材質以及油污輕重程度。一般情況下，一次配制好的清洗劑可以使用一到兩周。

    4、根據清洗物的不同種類進行正確的清洗。

 機械設備零部件上沾有的污垢差別很大，有油污、水泥、積碳、銹斑等等。銹斑、水垢可以使用除垢除銹劑清洗；金屬部件上的油污可以使用機電設備清洗劑清洗。

業清洗劑的選購注意事項：

由于生產工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同，因此在選用適合的產品上大有文章，一般情況下在選用產品時下列幾種因素必須考慮：

1、選用水基型還是溶劑類型工業清洗劑：

如果清洗的對象要求揮發快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業清洗劑，這類產品的除油脫脂能力都較強。如果清洗的揮發沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的工業清洗劑。

2、清洗后是否要求防銹：

生產工藝流程的清洗所選用的工業清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產品較經濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生繡。

  如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時應根據企業的具體情況適當選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。

3、清洗劑是否環保：

 工業清洗劑選擇正確對產品的清洗也很重要，要保證產品質量的同時，也要考慮環境及人體的健康，首環保、無污染的清洗劑，減危害！

清洗劑通常有酸性清潔劑、堿性清潔劑和中性清潔劑，下面來具體講講這三類清潔劑的特性及用途。

通常酸性清潔劑含有酸類化合物,如鹽酸、磷酸、硫酸、醋酸或其他有機酸,使用濃度呈酸性.這類清潔劑是利用酸堿中和作用來清潔物品，所以理論上一切堿性污漬或堿性特質的東西,均可用酸性清潔劑清洗（如石類、建筑物外層、茶漬、咖啡漬等等）.酸性清潔劑的另一特性是能將氧化物還原,故被用于除銹、去鹽漬、清洗冷氣機的蒸發器及冷凝器。

堿性清潔劑 含氫化、氫化或其他堿類,使用濃度呈堿性.理論上亦是利用其酸堿中和作用.所以一切酸性的污漬或帶酸性的物質都可以用堿性清潔劑中和.堿性清潔劑的另一特性是在與油脂類混合后,能將不溶于水的油脂變為半溶于水的物質（多呈乳白色）.故此用于化油的清潔劑都是堿性的.強堿（如氫氧）更為活潑,所以被用于起蠟.

堿性清潔劑用途廣泛,從工業上的化油去碳（如重機械的化油去碳、酒樓大廚房的清潔）,到清潔家具、玻璃、地面、電器都在使用.中性清潔劑 含合成化合物,呈中性或微堿性.此類清潔劑的特性是即使在高濃度狀態是仍呈中性或只帶微堿性,但使用過程中仍呈中性.多含合成化合物,絕大部分用于保養方面,對清潔面安全度高的溶劑 。

中國的表面活性劑和合成洗滌劑工業起始于50年代，盡管起步較晚，但發展較快。1995年洗滌用品總量已達到310萬噸，僅次于美國，排名世界第二位。其中合成洗滌劑的生產量從1980年的40萬噸上升到1995年的230萬噸，凈增4.7倍，并以年平均增長率大于10%的速度增長。據中國部門預測，2000年洗滌用品總量將達到360萬噸，其中合成洗滌劑將達到65.5萬噸。