玻璃鋼拉擠設(shè)備 價(jià)格價(jià)格合理 黎明玻璃鋼纏繞設(shè)備

本廠(chǎng)生產(chǎn)的履帶式拉擠設(shè)備,應(yīng)用范圍廣、操作簡(jiǎn)便、省工節(jié)能、生產(chǎn)效率高、正常操作可生產(chǎn)5000萬(wàn)米不用 維 修。是生產(chǎn)玻璃鋼型材及碳纖維型材的理想設(shè)備。 主機(jī)功率分別為:2.2WK、4KW,8KW(配有自動(dòng)變頻調(diào)速器 )；牽引速度數(shù)字化顯示；履帶寬分別為:150mm 、240mm、350mm；擠拉噸位20T、40T、60T；加熱方式:采用雙區(qū)加溫,配有雙顯儀表；也可根據(jù)用戶(hù)的需求設(shè)計(jì)加工。 主要應(yīng)用范圍:各種不同截面的玻璃鋼型材、碳纖維型材拉擠。如:棒材、板材、管材、工字,槽鋼、角鋼及各種異型材。 該生產(chǎn)線(xiàn)包括:引拔機(jī)組、配電箱、可調(diào)試模具架、設(shè)備專(zhuān)用操做臺(tái)、浸膠系統(tǒng)、分紗器。這就要求夾緊機(jī)構(gòu)能提供足夠的夾持力，且?jiàn)A持可靠，以保證牽引小車(chē)能把型材拉出而不打滑。

  目前，玻璃鋼拉擠模中常用的監(jiān)測(cè)控制傳感元件有：溫度傳感器，壓力傳感器和介電傳感器等三種上述這些傳感器，首先必須要解決好耐拉擠磨損的問(wèn)題。文登黎明機(jī)械廠(chǎng)現(xiàn)在生產(chǎn)的液壓拉擠機(jī)采用設(shè)集成電路來(lái)控制，性能可靠，電器故障率低，液壓部分采用雙動(dòng)力，液壓元件均采用進(jìn)口知名品牌，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)。另外，玻璃鋼拉擠模模具的溫度、玻璃纖維的體積含量，以及拉引速度的快慢等，也均將會(huì)對(duì)拉擠成型工藝參數(shù)傳感器產(chǎn)生一定的影響。  

   目前常用的玻璃鋼拉擠設(shè)備上，所采用的溫度檢測(cè)傳感元件，經(jīng)常在沿纖維的方向，并放置于成型模內(nèi)的表面部位；而壓力檢測(cè)傳感元件，則經(jīng)常放置在拉擠模的入口處及模具的中間位置（通常拉擠模的長(zhǎng)度約為1000mm）。這種張力式壓力傳感元件的表面，往往涂有鉻層，以提高它對(duì)耐玻璃纖維拉擠磨損的性能。近年來(lái)在石油化工、電纜通信、建筑材料等行業(yè)得到了日益廣泛的應(yīng)用。  

   玻璃鋼拉擠設(shè)備中使用的介電傳感元件，有薄膜式和固定陶瓷式等兩種。這種介電傳感元件的基本原理，主要是在兩塊極板之間，以高聚物作為介質(zhì)，當(dāng)處于交變電場(chǎng)中，高聚物分子將發(fā)生移動(dòng)。玻璃鋼拉擠機(jī)主要用于生產(chǎn)玻璃鋼制品如：電纜橋架、電力管箱，玻璃鋼棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。由于交變頻率的改變，高聚物分子量的大小（也可表示為聚合度的大?。?，粘度，以及電導(dǎo)率等性能考參數(shù)，也將會(huì)發(fā)生變化。也就是說(shuō)，高聚物的粘度越低，電導(dǎo)率就越高，其電阻值就越小。  

   薄膜式介電傳感器，是隨玻璃纖維一起從模具腔內(nèi)拉引而出，制品固化后傳感器仍將留在其中，因此只能使用一次，在工業(yè)化批量生產(chǎn)時(shí)不太適用。固定式介電傳感器是屬于雙板電容器類(lèi)型的一種傳感器。傳感器將作為其中的一個(gè)極板，而另一個(gè)極板則就是玻璃鋼拉擠模具的本身。為了判定各區(qū)加熱棒工作狀態(tài)和便于控制，有各區(qū)加熱棒前端串入電流表及開(kāi)關(guān)。但I(xiàn)ndex 薄膜式傳感器本身，就裝有兩塊板極。它們板片之間的排列，類(lèi)似于印刷電路板的結(jié)構(gòu)。  

   由于它們結(jié)構(gòu)上的不同，因此，上述這兩種介電傳感器的電導(dǎo)性能，尚不能進(jìn)行直接的比較。

威海市文登區(qū)黎明機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)的玻璃鋼拉擠設(shè)備用途：

1、該玻璃鋼拉擠設(shè)備，配合玻璃鋼拉擠模具，主要用于：拉擠各種玻璃鋼拉擠型材，該玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)效率高、拉擠制品質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便。生產(chǎn)過(guò)程無(wú)邊角廢料，省工、省原料、省能耗。為保證型材的質(zhì)量，型材在拉擠過(guò)程中，不僅要連續(xù)運(yùn)動(dòng)，而且要具有穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)速度。該玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線(xiàn)主要用于生產(chǎn)各種玻璃鋼拉擠型材，如玻璃鋼方管、玻璃鋼方棒等。

3 、牽引機(jī)構(gòu)

考慮到所需牽引力較大（12 ～15T ）且運(yùn)行速度較慢（0.1～1.5m/min）的特點(diǎn)，系統(tǒng)采用了液壓傳動(dòng)的方式工作。由夾緊油缸夾緊制件后，推力油缸牽引夾持機(jī)構(gòu)在兩個(gè)平行的導(dǎo)桿上前行，平穩(wěn)的將制件牽引出模。

針對(duì)工藝中連續(xù)平穩(wěn)不間斷牽引的特點(diǎn)，系統(tǒng)采用了以?xún)蓚€(gè)夾持機(jī)構(gòu)交替牽引的方式進(jìn)行工作。在一個(gè)夾持機(jī)構(gòu)工作循環(huán)即將完成前，啟動(dòng)另一夾持機(jī)構(gòu)，夾緊工件同步工作前行一段距離后再行松開(kāi)后退，保證牽引的平穩(wěn)交替。

系統(tǒng)液壓原理圖如圖2 :