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有桿泵采油設備主要包括地面抽油機、井下抽油桿及抽油泵。而作為有桿泵采油關鍵部件之一的抽油桿接箍，由于與油管磨損嚴重，接箍斷裂、脫扣時有發生、從而成為影響采油生產的瓶頸問題之一，由此而受到越來越多業內人士的關注。當前，由于石油天ran然氣行業在頁巖油開采方面更加有效，所以頁巖油具有深斜井形成側載的情況，這主要體現在井的垂直部分和水平部分以及有時與返排之后井涌相關的壓裂砂堵塞。在有桿泵工作過程中，由于各種原因，如因井斜造成的抽油桿彎曲，因內壓造成的油管彎曲等不可避免地造成抽油桿串與油管在同一部位地磨擦。

抽油桿接箍顧名思義即是用于連接兩根抽油桿的接箍。

抽油桿接箍兩端帶有螺紋，可以根據需要將不同直徑的抽油桿組合起來，按結構特征分為普通接箍、異徑接箍和特種接箍。

接箍在有桿泵井和螺桿泵井中使用時，有極高的強度和可靠性。在相同載荷下，標準的API接箍會沿陽螺紋臺肩、連接面和通過螺紋位移，產生動載荷，導致陽螺紋損壞。元亨利通有限公司研發生產自動化防偏磨石油接箍噴焊、重熔成套設備，本套設備使接箍生產一致性強，能夠保證客戶產品的質量。接箍的螺紋和尺寸精準，可形成向心扭轉卡緊。它的預加載可增加螺紋牙的強度，使其在拉伸、扭轉、彎曲和疲勞時有良好的穩定性。

如果油管發生粘扣，螺紋連接的完整性便遭到破壞，繼續使用可能導致螺紋連接處的泄漏、連接強度降低，嚴重的可能發生脫落掉井等事故，給油田造成巨大的經濟損失；所以油田都要求油井管能夠反復使用多次，從而提高油井管的使用壽命，并且有效降低成本，這就對油管提出了良好的抗粘扣性能的要求。但是隨著時間的流逝，在現在的石油進行開采的時候就出現了一系列的問題。

標準要求抽油桿在使用時能夠上卸扣 6次不粘扣。表層套管：主要用于第yi次開鉆，鉆開地表松軟地層到基巖，為了封隔這部分地層不致坍塌，需用表層套管進行封固。雖然各油田的井況都不相同，抽油桿下井時的上扣條件 ( 上扣手段、上扣扭矩與轉速的控制等)也不盡相同 , 對油管上卸扣次數的要求不同 , 但各油田基本上都要求油管的上卸扣次數能達到10次以上，有些油田甚至要求能達到30次以上。

油管和套管接箍采用鍍銅處理能夠明顯改善油管的抗粘扣性能，由于銅鍍層具有高熔點及低硬度的特點，且具有良好的韌性和延展性，以及與鋼基體良好的結合力，在上卸扣過程中不易產生銅層的裂開和剝落。抽油桿和套管接箍表面處理的作用在公母螺紋之間有一層涂 ( 鍍) 層, 能夠改善螺紋的粘著磨損條件 , 因為涂 (鍍層 ) 能夠起到潤 滑作用。在有桿泵工作過程中，由于各種原因，如因井斜造成的抽油桿彎曲，因內壓造成的油管彎曲等不可避免地造成抽油桿串與油管在同一部位地磨擦。鍍銅的油管接箍和套管接箍，在防粘扣方面表現的優異。