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              小型破碎機刀片高性價比的選擇「在線咨詢」

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              發布時間:2020-08-24 17:59  

              如何才能挑選到好的單軸撕碎機刀片?

              現代社會,因為有了發達的工業技術而使得生產和生活更加方便。其中明顯的改變就是,機械化代替了手工,大大提高了工作效率。撕碎機刀片的壽命長短除了材質方面的原因,還有一個主要因素影響著撕碎機和刀具使用壽命,那就是實際操作過程中是否有按照正確而又合理的方法進行使用,如果操作不當會讓雙軸撕碎機刀片和單軸撕碎機刀具壽命都會極大的縮短。撕碎機刀片的使用便是生產生活中,機械化加工處理的一個表現,它是撕碎機的配件,在處理金屬、廢料、粉碎原料中起到了重要的作用。

              單軸撕碎機具備以下幾個優點:

              、在破碎物料的時候粒度均勻。

              第二、單軸撕碎機的動力也十分強勁。

              第三、粉碎物料對刀具的磨損比較小。

              第四、對單軸撕碎機的維護成本也比較低。

              這些優點使得單軸撕碎機被廣泛應用與生物質撕碎,塑料薄膜撕碎,木板撕碎和金屬撕碎,對玻璃纖維破碎、玻璃鋼和其他固體廢物材料的破碎回收也有很大的作用。根據不同客戶的不同要求,生產商還可以為客戶定制單軸撕碎機。

              而對于單軸撕碎機來說的部分之一就是單軸撕碎機刀片,在挑選刀片的時候也要根據不同的撕碎機選擇合適的撕碎機刀片,更是要注意挑選可靠的材質。那么在挑選單軸撕碎機刀片的時候有哪些需要特別注意的地方呢?

              人們生活和工業生產中會產生的可以利用的廢棄材料基本上可以分為三種:木材、塑料橡膠和金屬。這顯然意味著針對不同的物料,在選擇撕碎機和撕碎機刀片的時候也要有針對性地去選。撕碎機刀片的橫空出世在環保領域具有劃時代的意義,它在一定程度上減少了環境污染,對我們人類做成了重大的貢獻。要撕碎金屬就要使用專門用于撕碎金屬的撕碎機和刀片,如果這時候使用塑料撕碎機,不但會對撕碎機刀片有損傷,甚至可能對撕碎機也造成一定的損害,還會嚴重影響加工廢料料的進程。

              一般來說,選擇撕碎機主要的依據是根據機器的功率來看,比如加工金屬的撕碎機功率肯定要比撕碎木料或是塑料橡膠的機器功率大。在選對了機器之后,所用的撕碎機刀片自然是根據機器和索要撕碎的材料進行量身定做了。而倘若撕碎機運作的主要物料是偏軟性的,這種崩裂就直接導致了撕碎機刀具的浪費,是非常可惜且沒必要的。選對了材質合適的撕碎機刀片,不僅可以節約成本,更是能夠提高整個作業的效率。

              挑選單軸撕碎機刀片要根據相應的材料做依托來進行合理的采購,并且應用到單軸撕碎機上,能夠在加工廢棄材料的時候做到資源合理利用,并達到效率的化。




              雙軸撕碎機刀具成分及工藝發展

              今天馬鞍山市川陽機械科技有限公司小編為大家普及一下雙軸撕碎機刀片的成分有哪些以及刀片的工藝發展:

              一、刀片成分:

              合金鋼 、合金工具鋼、刃具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼等

              二、刀片工藝發展:

              近年來,刀具材料的表面強化(潤化)技術發展很快,有關新技術、新工藝層出不窮,針對不同需要可以選擇不同的表面強化技術來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性,以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強化機械零件的主要措施,采用共滲、復合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。可以說撕碎機的價值都是通過撕碎機刀片來體現的,如果沒有撕碎機刀片,則撕碎機根本無法運作。此外,鑄滲、復合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應用。

              磨損是發生在工件表面的過程,因此,強化工件表面就顯得十分重要。鋼的表面強化技術有著悠久的歷史,譬如,滲碳技術至少可以追溯到兩干多年前中國的漢朝,而一千多年前的中國史書中已有關于碳氮共滲工藝的記載。近幾十年來,各種各樣的表面強化技術與裝備發展迅速,采取必要的表面強化及表面改性措施,不僅可以節約大量的原材料,而且可以賦予工件表面層以各種特殊的、作為整體材料難以得到的組織結構與性能,從而取得蕞優異的耐磨性能和巨大的經濟效益。5、撕碎機在工作前,將撕碎機的主軸、刀片上清理干凈,不要讓留有雜物,避免在運作時,雜物進入主軸內,導致機器無法運作。如今,表面強化技術已成為刀具(包括耐磨材料)的研究與應用的一個重要發展方向。




              撕碎機刀片直接影響生產效率

              撕碎機刀片為撕碎機上蕞重要組成部分(約占撕碎機成本的10-20%),其使用壽命直接影響撕碎機的性能。根據撕碎機的種類不同和撕碎物料的種類,撕碎機刀片有著不同的形狀結構。也因此,撕碎機刀片的質量和是否好用,直接影響了撕碎機在運作時候的效果和產出量。廣泛應用于撕碎木材、PE管、塑料瓶、廢銅線、塑料薄膜、編織袋、紙、線路板、輕薄金屬、醫liao用品、廢舊家電、車輛回收、生活垃圾等固體廢棄物處理的撕碎。


              隨著撕碎機的廣泛使用,廢舊物資在回收行業都嘗到了甜頭,眾所周知撕碎機刀片是撕碎機的重要部位,雙軸撕碎機刀片的排列和厚度直接影響著撕碎機撕碎物料的大小和產量,而撕碎機刀片的加工就更是重中之重了,也是直接影響撕碎機壽命的關鍵。

              撕碎機刀片的種類有很多種,但是所有的刀片所選擇的材料也會有所不同。而現代流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經過熱處理之后能夠達到更強的耐磨性以及銳度,在運行中工作效率會更高。并且能夠適合很多不同的環境,保障其工作效率和使用壽命。

              撕碎機刀片經過熱處理后,這樣的刀片品質更好,在購買刀片和使用之前要注意了解其是否已經做過熱處理。只有經過熱處理的撕碎機刀片其才具備硬度高,校率高,壽命長的特點,這也是為企業提高工作效率獲取收益的關鍵。






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