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發布時間:2020-09-10 19:46  





INPUT(輸入)參數
選擇MDI模式,翻開參數(PARAM)畫面,按下急停,打開保護器,PWE=1,然后輸入參數。輸入方法有:MDI手動輸入和DNC傳輸兩種。
A、手動輸入法:依照隨機附的參數表一一輸入所有參數
①所有PC,NC參數
②以上功能參數
③96N參數
B、DNC輸入法:
1) 須先設定
①1SO=1
②參數2.0=1 2.7=0 12.0=1 12.7=0 50=11 51=11(停止位=2)
③參數:250=10 251=10 552= 10 553 = 10(波特率=4800)
④參數:900=00111001(OMC) =00111011(OMF)
⑤參數:901 =01000100 917=10 (畫面出現選擇條件時選Delete)
⑥參數:38.3=1(半鍵型先設為“1”,待讀人參數后,再設38.3=0)
設定后,若CRT顯示屏出現NOT Ready則不能傳輸,須重新設定。
合理選用數控車床,應遵循如下原則:折疊選用原則1. 前期準備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備,合理選用數控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求 。
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇,可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。④機床連續空運轉試驗在規定連續空運轉時間內,無故障,運行可靠,穩定。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、制造精良,并已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。
●驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。

(1)經濟型數控車床:采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。
(2)普通數控車床:根據車削加工要求在結構上進行專門設計,配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸,即x軸和z軸。