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發布時間:2020-12-06 17:28  
建議工業企業應用該復合涂層來應對并延長泵的使用周期,實現泵效的長期有效,同時避免因頻繁的更換所帶來的生產、成本、勞動力等諸多影響。水泵的節能降耗,應在理論與實踐相結合的條件下不斷探索,大膽引用新技術,尋找更合理、經濟的節能措施。高分子復合材料,操作簡單方便,對施工環境要求不高,可廣泛推廣應用。此類材料表面光滑程度比拋光的不銹鋼表面還要強,而且具有疏水性、防水藻的粘附性。完成后,使設備表面,形成水力光滑面,從而提高水泵的運行效率,節能效果顯著。同時也能對水泵內表面進行防腐保護,有節能、防腐的雙重功效。對水泵的使用、維修、保養對節能降耗、提高經濟效益將起到十分關鍵的作用。
真空系統使泵體內保持一定的真空度,促使擠壓膠管碾壓后立即恢復原狀,并使料斗中的混凝土加快吸入擠壓膠管內。擠壓式混凝土泵的排量,取決于轉子的回轉半徑和回轉速度,擠壓膠管的直徑和混凝土吸入的容積效率。隔膜在泵體內,當水泵將隔膜下方的水經控制閥抽回水箱時,隔膜下陷,料斗中的混凝土壓開單向閥進入泵體;當水泵將水箱中的水經控制閥抽回泵體時,壓力水使隔膜升起,關閉單向閥,將混凝土壓入輸送管排出。
電源接通后,需要仔細檢查,經2一3min空車試轉認為合格方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適,拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向.如不符要求時,應更正電動機接線。檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠.鋼絲繩有無損壞,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
清理攪拌筒內雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動機器,如在啟動后發現運轉方向不符合要求時,應及時切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動。
細石混凝土泵在工作的時候經常會遇到各種問題困擾,比如說出現堵管現象,是比較使工人困擾的。在工程進行中,一旦出現了堵管現象,肯定就要想細石混凝土泵堵管原因是什么,該怎么處理呢?眾宇機械今天就來跟大家分享一些預防細石混凝土泵堵塞的方法。
1、在安裝與設計管道時,盡可能避免90°和S形彎,盡量不使用有明顯凹坑的泵管,以減少泵送混凝土的阻力,防止堵塞。應經常檢查泵管,若泵管一個方向磨損程度較大,及時將管倒換位置使用,若泵管厚度太薄時應及時更換新管,以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時間較長而導致的堵管現象。
2、為保證泵送混凝土作業的連續性,確保混凝土澆注質量,作業中間隔時間不宜過長,以防止堵塞。如因某種原因間隔時間較長,就應每20分鐘左右啟動一次泵或反、正轉泵數次,必要時打循環泵以防堵塞。
3、粗骨料的大粒徑與輸送管徑之比應為:泵送高度在50m以下時,對于碎石不宜大于1:3,對于卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50~100m時,宜在1:3~1:4范圍;泵送高度在100m以上時,宜在1:4~1:5之間。針片狀顆粒含量不宜大于10%。
如果混凝士輸送泵在使用時出現油溫升高快、換向無力的現象,那么可以判斷此時可能是液壓系統泄漏造成的。
針對上述故障建議先查看液壓泵出油口的勵,如果正常則說明泵工作正常;再測蓄能器進口的勵,如果壓力很低,則說明蓄能器的氣囊已破,更換蓄能器后試機。
如果故障現象仍然存在,何能可能是泵與蓄能器之間的單向閥內泄導致油溫升高,換向無力。-般情況下在剛停機的一段時間內,有可能聽到壓力油御荷的嘶嘶聲,此時可以拆開單向閥,如發現該閥的密封面已出現嚴重磨損的狀況,詛液壓油渾濁,有輕微乳化現象。此時可以更換單向閥和液壓油后試機,會發現拖泵恢復正常。