信越硅烷偶聯劑常用解決方案「多圖」

信越硅烷偶聯劑在零件中的應用

硅烷還有一潛在應用是制造陶瓷發動機零件尤其是使用硅烷制造硅化物( Si3N4 , SiC等) 微粉技術越來越受重視。美、日等國正在花成億美元開發用硅、氮化硅和碳化硅微粉制造耐高溫、高強度、高化學穩定性陶瓷。使用硅烷氣相反應的方法制備的微粉純度較高, 粒度細而勻, 可使陶瓷零部件性能大大提高。信越硅烷偶聯劑其應用領域極廣, 例如汽車發動機的閥門和透平增壓器轉子已實用化, 高速軸承和刀具已商品化, 用于內燃機可使工作溫度高達1400℃ , 大大提高熱機效率, 信越硅烷偶聯劑適用多種燃料, 延長使用壽命; 此外還可作為火箭的隔熱瓦和隱身保護層。(4)信越硅烷偶聯劑由于分子內脫水，部分形成共價鍵后，緊密排列在金屬表面，形成一層致密的硅烷膜。

信越硅烷偶聯劑作用過程

偶聯劑作用過程

B?Arkles根據偶聯劑的偶聯過程提出了4步反應模型，即：

①與硅原子相連的SiX基水解，生成SiOH；

②Si-OH之間脫水縮合，生成含Si-OH的低聚硅氧烷；

③低聚硅氧烷中的SiOH與基材表面的OH形成氫鍵；

④加熱固化過程中，信越硅烷偶聯劑伴隨脫水反應而與基材形成共價鍵連接。

一般認為，界面上硅烷偶聯劑水解生成的3個硅羥基中只有1個與基材表面鍵合；剩下的2個Si-OH，或與其他硅烷中的Si-OH縮合，或呈游離狀態。因此，通過硅烷偶聯劑可使2種性能差異很大的材料界面偶聯起來，從而信越硅烷偶聯劑提高復合材料的性能和增加黏結強度，并獲得性能優異、可靠的新型復合材料。硅烷偶聯劑廣泛用于橡膠、塑料、膠黏劑、密封劑、涂料、玻璃、陶瓷、金屬防腐等領域。現在，硅烷偶聯劑已成為材料工業中必不可少的助劑之一。要想做好硅微粉表面改性，一定要以表面改性的機理為依據，認真了解表面改性劑的結構與性質，同時考慮下游有機高分子制品的基材、主體配方及技術要求，經綜合考慮選擇合理的改性劑，在此基礎上確定表面改性工藝和設備。

信越硅烷偶聯劑174的特征及用途

特征和用途

174硅烷偶聯劑的用途：

（1）當復合材料用經過與聚酯相容的表面處理劑處理過的玻纖時，信越硅烷偶聯劑能顯著提高復合材料的強度，這種表面處理劑通常包括硅烷偶聯劑、成膜劑、潤滑劑和抗靜電劑。

（2）此產品提高填充白碳黑、玻璃、硅酸鹽和金屬氧化物的聚酯復合材料的干濕態機械強度。

（3）此產品提高許多無機填料填充復合材料的濕態電氣性能。例如：交聯聚乙烯。