吸氣式氣化爐量大從優“本信息長期有效”

生物質氣化及發電技術在發達國家已受到廣泛重視，如奧地利、丹麥、芬蘭、法國、挪威、瑞典和美國等國家生物質能在總能源消耗中所占的比例增加相當迅速。奧地利成功de推行了建立燃燒木材剩余物的區域供電站的計劃，生物質能在總能耗中的比例由原來大約2％～3％增到目前的25％。到目前為止，該國已擁有裝機容量為1～2MWe的區域供熱站80～90座。瑞典和丹麥正在實施利用生物質進行熱電聯產的計劃，使生物質能在轉換為高品位電能的同時滿足供熱的需求，以大大提高其轉換效率。一些發展中國家，隨著經濟發展也逐步重視生物質的開發利用，增加生物質能的生產，擴大其應用范圍，提高其利用效率。氣流床氣化對于入爐顆粒粒度要求細(一般要求小于0．4mm)，對于生物質而言，要滿足氣流床的氣化的粒度要求還有許多技術及經濟難題需要解決。、馬來西亞以及非洲的一些國家，都先后開展了生物質能的氣化、成型固化、熱解等技術的研究開發，并形成了工業化生產。

生物質氣化技術在國內的發展與現狀

　　我國對生物質氣化技術的深入研究始于上世紀8O年代。經過2O年的努力，我國生物質氣化技術日趨完善。目前已經成功開發出將生物質轉化成可燃氣體的技術，大多采用固定床氣化，如河北的ND系列、山東的XFL系列、廣州的GSQ－110型和云南QL50、60型；建成的多個生物質氣化的供熱、傳熱系統，應用在不同場合取得了一定的社會、環保和經濟效益。由于燃料是使用的常規秸稈等生物質原料，不斷節能、而且采暖，更加經濟，是我國北方地區經濟、理想的采暖爐具。

生物質氣化爐優勢:燃料適用性廣可利用褐煤,長焰煤,煙煤等,

生物質氣化爐優勢： 燃料適用性廣 可利用褐煤，長焰煤，煙煤等，制備成本低 氣化劑靈活 可選擇空氣 蒸汽，富氧空氣 蒸汽作為氣化劑 環保指標好 氣化溫度在1000℃左右，煤氣不含焦油，酚類等，采用干式布袋除塵無洗滌廢水產生 系統能效好 氧耗低，水蒸氣分解率高，氣化劑高溫預熱回收煤氣熱量，可副產蒸汽外供，飛灰可利用殘碳爐燃燒，提高系統能源可用效率。從20世紀80年代起，生物質氣化過程中加入催化劑而得到無焦油燃氣在國外已引起廣泛關注．并已投入商業運行。 負荷調節范圍大 開停爐方便：操作負荷50-110%，幾分鐘內可實現停爐，停爐數天后仍可快速啟動 連續運轉率高 氣化爐微正壓運行，安全可靠，年運行時間可達8000個小時

氧化反應生物質在氧化層中的主要反應

1、氧化反應 生物質在氧化層中的主要反應為氧化反應，氣化劑由爐柵的下部導入，經灰渣層吸熱后進入氧化層，在這里通過高溫的碳發生燃燒反應，生成大量的 ，同時放出熱量，溫度可達1000~1300攝氏度， 在氧化層進行的燃燒均為放熱反應，這部分反應熱為還原層的還原反應，物料的裂解及干燥提供了熱源。 2、還原反應。在氧化層中生成的 和碳與水蒸氣發生還原反應。 3、裂解反應區。氧化區及還原區生成的熱氣體在上行過程中經裂解區，將生物質加熱，使在裂解區的生物質進行裂解反應。氣化劑中的水蒸氣分解，生成H2和CO2這些氣體與氣化劑中未反應部分一起繼續上升，加熱上部的原料層，使原料層發生熱解，脫除揮發分，生成的焦炭落人還原層。 4、干燥區。經氧化層、還原層及裂解反應區的氣體產物上升至該區，加熱生物質原料，使原料中的水分蒸發，吸收熱量，并降低產生溫度，生物質氣化爐的出口溫度一般為100~300℃