預應力塑料波紋管生產線按需定制,天信泰塑機

青島天信泰塑機生產預應力塑料波紋管生產線

 預應力管道就是常說的“孔道”。

1.孔道的留設。

　　（1）鋼管抽芯法。該法只可留設直線孔道。

　　（2）膠管抽芯法。它不僅可留設直線孔道，也能留設曲線孔道。

　　（3）預埋波紋管法。金屬波紋管是用0.3～0.5mm的鋼帶由專用的制管機卷制而成的。波紋管埋入混凝土后不抽出，與混凝土有良好的粘結力。

2、預應力筋張拉

　　后張法預應力筋的張拉程序與所采用的錨具種類有關，為減少松馳應力損失，張拉程序一般與先張法相同。張拉時應注意的事項：

　　（1）為減少預應力筋與預留孔壁摩擦引起的應力損失，一般構件長度小于24m的直線預應力筋可一端張拉。

　　（2）對配有多根預應力筋的構件，應分批對稱地張拉。

　　（3）平臥重疊澆筑的構件宜先上后下逐層進行張拉，可逐層增大張拉力來彌補該預應力損失，并要保證底層構件的控制應力值不超過規定限值。

　　（4）在預應力筋張拉時，往往需要采取超張拉的方法來彌補多種預應力損失，為此，預應力筋的張拉應力較大，有時可能超過規定限值，此時，可采取下述方法解決：先采取同一張拉值，而后復位補足；分兩個階段建立預應力，即全部預應力張拉到一定值（如90％），再第二次張拉至控制值。

　　（5）當采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值，如實際伸長值比計算伸長值大10％或小5％，應暫停張拉，在采取措施予以調整后，方可繼續張拉。

3．孔道灌漿

　　灌漿用灰漿除應滿足強度和粘結力要求外，尚應具較大的流動性和較小的壓縮性、泌水性。故灌漿宜用標號不低于42.5的普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿，灌漿必須連續進行，一次灌完。

預應力波紋管設備

淺談精密擠出成型技術的發展應用前景

   擠出成型理論的發展是人們能夠根據制品的成型要求，精密設計擠出成型工藝和擠出成型設備。以實現穩定擠出為目的的新型基礎裝備的創新、現代機械加工技術水平的不斷提高、先進控制技術的采用，為精密擠出技術的發展提供了極大的空間。而精密制品的成型、功能性制品成型、反應擠出制品的成型要求，以及雙向拉伸、功能梯度材料、微發泡制品的成型工藝要求，是精密擠出技術發展的強大動力。精密擠出技術的發展，將對塑料加工行業產生巨大的影響，應用前景十分廣泛。

精密擠出成型將成為高附加值加工產業  ，在人們的理念中，擠出成型是高速、低附加值的塑料加工方法，但是精密擠出技術的開發和應用將改變這一狀態。天信泰塑料機械主要生產預應力波紋管設備，經過多年的不斷創新改進，將精密擠出成型技術應用到預應力波紋管的擠出成型設備中，大大提高了生產速度。