天津刀盤廠家優(yōu)惠報(bào)價(jià) 比格斯五金

不銹具的加工硬化嚴(yán)重

加工不銹具：不銹鋼的加工硬化嚴(yán)重，優(yōu)選是奧氏體和鐵素體的混合物為較，其硬化層的硬度比原來(lái)的基體硬度高了1.4~2.2倍，強(qiáng)度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大，強(qiáng)化系數(shù)大。而且?jiàn)W氏體不穩(wěn)定，容易在切削力的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。不銹鋼的塑性高，特別是奧氏體不銹鋼的深長(zhǎng)率為45#鋼的2.5倍。在銑削過(guò)程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化嚴(yán)重，熱強(qiáng)性高，切削卷曲和折斷困難。

切削金屬時(shí),刀具一方面切下切屑

切削金屬時(shí)，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要發(fā)生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續(xù)的逐漸磨損， 屬正常磨損；后者包括脆性破損（如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等）和塑性破損兩種，屬非正常磨損。刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導(dǎo)致切削力加大、切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動(dòng)，不能繼續(xù)正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、質(zhì)量和成本。

銑削時(shí)的切削熱是一種斷續(xù)加熱現(xiàn)象，刀齒在非切削時(shí)即被冷卻，這將有利于刀具壽命的延。日本理化研究所對(duì)車削和銑削的刀具壽命作了對(duì)比試驗(yàn)，銑削所用刀具為球頭立銑刀，車削為一般車刀，兩者在相同的被加工材料和切削條件(由于切削方式不同，切削深度、進(jìn)給量、切削速度等只能做到大體一致)及同一環(huán)境條件下進(jìn)行切削對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果表明，銑削加工對(duì)延具壽命更為有利。