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混合五谷雜糧膨化機

一、混合五谷雜糧膨化機的空載調試

 1、檢查主機電器件有無損壞、松動

 2、檢查主機機筒及螺桿、機筒內有無異物。

 3、檢查分配箱及螺桿、機筒的配合情況。

 4、檢查喂料機出口與膨化機進口是否配合。

 5、檢查旋切刀與磨具是否緊密配合。

 6、檢查潤滑系統，是否潤滑有充足。

二、檢查完成后接通電源

 1、打開油泵按鈕（綠色），是否正傳，潤滑系統是否正常。

 2、打開主機按鈕（綠色），是否正傳。

 3、打開喂料按鈕（綠色），是否正傳。

 4、打開旋切按鈕（綠色），是否正傳。

 5、檢查所有變頻器是否正常工作。

三、加料試機

 1、設備預熱；使機筒內溫度穩定。

 2、主機溫度上升到設定的溫度后啟動油泵，供油2分鐘以后啟動主電機，開至400轉（20hz）在進料口加入500毫升的水，便于出料，同時開啟喂料機，大約在10hz左右，出料正常后主電機逐步提升到800轉（40hz）左右，要求喂料量以滿足混合五谷雜糧膨化機主機所需為原則，不能集料，不能空料，加料后看主電機電流，主電機電流不能超過40A。

 3、啟動旋切刀，旋切的長短可有旋切變頻器調節。

 4、停機前加入1kg左右的水，以便清理，防止暴死。

 5、停機時先停喂料機，越3分鐘后磨具不出料時停主機，拆下摸頭體，在開啟主電機將膨化的廢料在進料口加入，直到出口處無粘狀物時，可停機清理模頭。

混合五谷雜糧膨化機排氣聲調質器呈現缺點，導致進料不接連物料調質不志向干濕不均手摸膨化物料有顯著的濕潤感。用手捏成團不散開烘干后膨化料很硬材料的水分過高或增加的水分過多調喂料器喂料控制系統是否正常變頻器，玉米膨化機潤滑油耗盡或存量過少，較好2～3d檢查一次存油量及時添油和定時換油，軸承是否損壞作業機遇身振蕩檢查地上是否平整軸承是否損壞。仍不能正常生產膨化物料停機機遇內材料完全排出形成，螺旋套與外套管內襯套之間堵塞進料過急過多，電路有缺點有刺耳的響聲皮帶打滑，檢查皮帶松緊是否恰當物料增加過多模孔過小形成堵機。物料出料口宣布撲哧質時所用蒸汽為非飽和蒸汽。膨化料酥松易碎出料口呈現少數的青煙，混合五谷雜糧膨化機并伴隨濃郁的糊香味材料的水分過低溫度過高應恰當增加材料的含水量，壓力急劇改動從蒸汽管路冷凝下來的水滴或從鍋爐帶來的水滴軸承座溫度過高。

 混合五谷雜糧膨化機是一種加工膨化食品的設備。食品膨化機具有備原料范圍廣泛、配置靈活、操作簡單、產品種類多等特點。適合小吃食品、即食谷物食品、乳制品、方便食品等許多食品生產領域的加工。那么食品膨化機應該怎么維護與保養呢？

   一、開機前注意事項

   1.檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與機架的螺栓聯接，不得有松動現象。

   2.用手使主軸轉動，此時膨化腔內不能有任何碰擦聲音。

   3.啟動進料絞龍，檢查其無級調速性能，要求運轉正常。

   4.開機前檢查并清理水路、汽路。所有過濾系統也需清理干凈。

   5.開機前檢查電控部分的接線是否正確，各電機轉向是否正確，控制是否可靠有效。

   二、停機注意事項：

   1.停機后必需戴上防高溫手套，迅速卸下出料模，并立即趁熱清理干凈物料。并且要啟動主電機將膨化腔內積存的物料排空。注意：玉米膨化前和后，應加大豆粉將腔內的物料沖洗干凈。

   2.拆卸機時注意安全，噴嘴的正前方不能站人，避免膨化腔余壓造成的危險。

   3.清理干凈機器后，按拆時的反順序裝好機器。

   三、混合五谷雜糧膨化機的日常維護規程

   1.設備運行每班生產結束后要內外打掃干凈，尤其是膨化腔內不得有殘存的物料，以免冷卻后結塊難以清理，夏季更要注意高溫原料變質。

   2.膨化機主軸大皮帶輪要注意經常清掃，不得有集塵，否則會使皮帶輪不平衡引起膨化腔振動。

   3.膨化機主軸承采用潤滑油潤滑，進料調質器及其它傳動裝置軸承部分采用潤滑脂潤滑。其它軸承部位，每工作48小時，注潤滑脂一次。

   4.蒸汽調質器上的鏈條傳動機構要經常加油潤滑，特別是靠進汽端的軸承要勤加油。

   5.減速機內機油應控制在標定的油面上，工作250小時后換新油。

   6.拆卸螺頭時，不得重敲、重撬。要經常保持膨化機和附屬設備的清潔衛生。

   混合五谷雜糧膨化機是生產食品的設備，一定要注意日常的維護與保養。