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              發(fā)布時間:2020-10-31 09:13  











              雙螺桿塑料擠出機需要定期維護

              雙螺桿塑料擠出機需要定期維護 隨著雙螺桿塑料擠出機的出現(xiàn),給塑料加工行業(yè)帶來了極大的經(jīng)濟效益,為了令雙螺桿擠出機能夠更加好的工作,延長使用壽命,我們就必須對雙螺桿擠出機進行定期檢查維修。 一、雙螺桿擠出機維護常識 1、擠出機在使用一段時間之后要做一次的檢查,檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。 2、塑料擠出機使用五百個小時后,減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì),所以,應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。 3、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度,應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。 3、若遇生產(chǎn)中斷電,主傳動和加熱停止,當恢復(fù)供電時,必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。


              制造塑料擠出機料桿螺桶的材質(zhì)

              制造塑料擠出機料桿螺桶的材質(zhì) 在這里強調(diào)一點,塑料擠出機螺桿和機筒這兩個重要零件,一個是細長的螺紋桿,一個是直徑比較小而長的孔,它們的機械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜,精度的保證都比較困難。所以,對這兩個零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件,一定要從經(jīng)濟角度分析。如果修理費用比換新螺桿費用低些,就決定修,這不一定是正確的選擇,修理費用與更新費用的比較,只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟,是正確選擇。 制造塑料擠出機螺桿和機筒,目前國內(nèi)常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料,常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,硬度在1000HV以上,既耐磨又有良好的抗腐蝕性。


              塑料擠出設(shè)備冷卻水槽的作用

              塑料擠出設(shè)備冷卻水槽的作用 我們知道塑料擠出機在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時候往往都需要配備冷卻水槽來為產(chǎn)品進行后降溫,那么冷卻水槽在產(chǎn)品的生產(chǎn)當中起著什么作用呢?其實塑料擠出機在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時候是把塑料原材料在螺筒當中升溫塑化后由擠出機螺桿來對其進行各種處理加工后在塑料擠出機的模頭處擠出成型的。擠出機模頭在擠出產(chǎn)品的時候原材料通過擠出壓力在模具前端形成我們所需要的產(chǎn)品形狀,而這個過程當中擠出的產(chǎn)品形狀是不穩(wěn)定的,有些產(chǎn)品擠出的形態(tài)甚至是屬于黏熔狀態(tài)的。所以我們必須把塑造化后的產(chǎn)品通過降溫的方式把塑料冷卻形成固態(tài)形狀才能完成產(chǎn)品的終成型。所以我們必須要為塑料擠出生產(chǎn)線配備冷卻水槽來為產(chǎn)品進行降溫成型。而冷卻水箱的長度則是需要根據(jù)產(chǎn)品的大小來進行選擇,如果水箱過小的話會導(dǎo)致水溫上升而不易為產(chǎn)品進行降溫,所以這個需要根據(jù)實際情況來決定選擇多大的水槽。如果擠出的塑料產(chǎn)品過大的話我們還需要為冷卻水箱配備冷水機來冷卻水箱里面的水來保證產(chǎn)品的冷卻效果。


              EPDM單擠出生產(chǎn)設(shè)備我們常見的密封條

              EPDM單擠出生產(chǎn)設(shè)備 我們常見的密封條以橡膠單擠出密封條為常見,像建筑門窗上的密封條就很多是EPDM三元乙丙橡膠材質(zhì)的。我們在生產(chǎn)這種密封條的時候要根據(jù)密封條的質(zhì)量來對原材料進行調(diào)配,我們把各種的原材料通過密煉機和開煉機進行加工以后裁成適合橡膠擠出機喂料的寬度,橡膠片通過橡膠擠出機的喂料系統(tǒng)進入到螺筒當中以后開始升溫,橡膠升溫后流動性能增強,隨著擠出機螺桿的旋轉(zhuǎn)不斷的對橡膠進行剪切,壓縮,混煉等一系列的處理加工,后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。橡膠產(chǎn)品擠出成型以后需要通過熱空氣硫化箱進行硫化而得到我們所需要的產(chǎn)品了。整個生產(chǎn)過程當中橡膠擠出機在橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當中起著很重要的作用,也就是擠出成型的作用。所以我們在生產(chǎn)橡膠密封條的時候一定要選擇適合生產(chǎn)的橡膠擠出機來對產(chǎn)品進行擠出成型。單擠出密封條在生產(chǎn)的時候一般都是用一臺橡膠擠出機來進行擠出成型的,產(chǎn)品的形狀由口型模具來決定的。我們在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候要根據(jù)產(chǎn)品來開發(fā)模具。單擠出密封條生產(chǎn)線是由橡膠擠出機和熱空氣硫化箱來進行組成的。EPDM產(chǎn)品一般都是要用到30米的硫化箱來進行硫化。硫化完成的產(chǎn)品再過水冷卻而得到終的產(chǎn)品。


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