清遠折彎機防壓痕保護膜價格的行業須知 盛膜機械公司

如何選擇合適的折彎機保護膜（一）

折彎機保護膜是折彎機用來加工板料的工具，主要是通過改變板料的物理狀態來實現工件外形的加工，在折彎機壓力的作用下使板料成為有特定形狀和尺寸的工件。折彎機保護膜一般分為上模和下模，根據加工板料的具體情況進行選擇和更換。為幫助大家選擇合適的折彎機保護膜，我們整理了以下知識點。

超高晶度：對于折彎過程中模具精度極大程度影響著工件的精度，由此顯得至關重要。在使用前必須檢查模具的磨損，檢查方法是測量上模前端至臺肩的長度和下模臺肩之間的長度。對于常規模具，每mm的偏差應該在±0.0083mm左右，而且總長度偏差不大于±0.127mm。至于精磨模具，每英米精度應該是±0.0033mm，總精度不得大于±0.0508 mm。一般建議把精磨模具用于電液折彎機或扭軸折彎機，常規模具用于手動折彎機。

模具分段：模具分段將較大的模具根據經常使用的情況預切成不同長度的小段模具。使用更加方便，而且小段模具也更安全，也更容易處理。

折彎保護膜的選用

折彎保護膜主要應用在精密不銹鋼折彎、bai不銹鋼廚具du折彎、鋁合金折彎、zhi動車組不銹鋼件折彎、飛機鋁合金件鍍鋅板、銅板折彎等表面質量要求較高的場合。折彎膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用，從而防止工件在折彎時產生壓痕，使用時只要把折彎膜放在下模上即可。使用我公司提供的折彎用防壓痕墊膜，您可以利用普通折彎下模進行防壓痕折彎加工，可以省略拋光工序,從而提高工作效率。

1、折彎保護膜的選用

1.1通常以6倍板厚選用V槽的大小。

1.2根據角度選下模：角度大于或等于88o時，可選用88o、30o的下模；角度小于88o時，選用

30o的下模（測量上刀模有效高度：上刀模于上刀夾受力面到到刃距離）。

2、在需要拼接上下模時，應該注意以下幾點。

2.1選用時，不能把高度不一致的折彎保護膜混用，以免造成角度不良甚至損壞刀模，引發工shang事

故。

2.2 包邊類門板上刀模選用時，應考慮產品加工質量及容易取拿，一般兩端留間隙在3-6mm

2.3避免使用已損壞的折彎保護膜加工產品，以免造成外觀不良，應在裝好上刀模后檢查上刀模的刀刃直線度及平整度。

2.4當要避位時，應注意避位處壓印、角度不到位等外觀質量問題的出現。

3、非正常情況下，折彎保護膜選用。

3.1 壓線時，上模應選用耐壓尖刀，下模應平整對齊，上/下刀模無臺階狀。

3.2 加工U形時，開口內尺寸小6MM時，需先用灣刀，折成大于第二刀尺寸的張口，再壓平保

證尺寸，或用專用模成型

3.3 加工產品的內R圓角有明確要求的，在上刀模的選用時應事先考慮相匹配的R圓角上刀模，

（如內R角要求R0.3、R1、R4、R8或R10）。

3.4 當板厚2.0尺寸時要折6MM時，則要選用88oV8下模，當板厚3.0 尺寸要折10MM時，則

要選用88oV12下模，以防加工尺寸過小而造成工件打滑，無法加工。

3.5 加工圓鋼時須選用專用刀模且有專人操作。

折彎機保護膜上模將工件壓入下模體的過程中，由于工件與轉動翻板平面接觸，轉動翻板在下模體中轉動，工件在整個折彎過程中與轉動翻板不產生相對滑動，同時，工件與轉動翻板是面接觸，消除了工件表面由于受擠壓而產生的壓痕和擦傷，有效提高了工件的外觀質量和精度。可通過使用防壓痕膠墊、單V下模防壓痕膠套、塊狀優力膠 AT墊襯、硬質橡膠下模等方法來解決折彎時工件表面的壓痕，達到產品質量要求，如下圖所示。但膠墊、膠套、無壓痕模、優力膠塊及硬質橡膠在折彎過程中易變形，使用壽命短，影響折彎工件的尺寸精度，只適用于尺寸精度要求不高的工件折彎。