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發布時間:2020-08-14 13:13  







激光熔覆層得到質量問題主要表現在:表面不平整度;熔覆層的稀釋率以及冶金結合強度;熔覆層得到氣孔,夾雜尤其是裂紋間距。目前一把按認為影響激光熔覆層質量主要的問題是裂紋缺陷。激光熔覆具有廣泛的應用前景,但因其缺陷同時也限制了激光熔覆向工業應用轉化的速度。
激光熔覆中的裂紋主要在表面和界面搭接面產生并擴展,主要原因有:1.激光熔覆中快速加熱,冷卻,韌性較差的材料在收縮應力作用下拉裂;2.覆層與基體材料得到熱物理性不一樣,如膨脹系數不一致,使覆層被拉裂;3.合金元素的結晶偏析,宏觀組成和組織不勻均造成拉應力產生;

內結疤
特征:不銹鋼無縫管內表面呈現斑疤,一般不生根易剝落。
產生原因:
1) 石墨潤滑劑中帶有雜質。
2) 荒管后端鐵耳,被壓入鋼管內壁等。
檢判:鋼管內表面不允許存在,管端處應修磨及再切,修磨深度不應超標準要求負偏差;
實際壁厚不得小于標準要求值;通長內結疤判廢。
3 翹皮
特征:鋼管內表面呈現直線或斷續指甲狀翹起的小皮。多出現在毛管頭部,且易于剝落。
1) 穿孔機調整參數不當。
2) 頂頭粘鋼。
3) 荒管內氧化鐵皮堆積等。

切縫寬度
切口寬度一般來說不影響切割質量,僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時,切割寬度才有重要影響,這是因為切割寬度決定了輪廓的小內經,當板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等,不管切口寬度多大,工件在激光切割機的加工區域應該是恒定的。金屬激光切割機作為熱切割加工應用設備,在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響,其體現主要包括三個方面:熱影響區域;凹陷和腐蝕;材料變形。