平板式過濾洗滌二合一機廠家直銷廠家供應 常州市百得干燥

     在農藥、染料、顏料及其它危險化學品生產過程的后處理工序中，常有過濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過濾機、洗滌槽以及干燥機等單元設備單獨運作，設備間通過管道或采用其它方式輸送物料。多種單元設備連成一個系統的大裝置、長流程、低效率、難調節的生產過程，對于固體含量較高的懸濁液，往往發生固體粘壁而堵塞管道，造成生產難以正常進行。采取敞開式生產，雖便于處理堵塞問題，但對于原料藥、食品、生物制品等難以滿足規范要求，而且對于易氧化、有毒或含溶劑的物料，還存在安全隱患。

       為了克服上述單元設備組合中存在的問題與不足，同時滿足化學工業向高品質、高附加值、多品種、小批量的轉變，集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能設備應運而生。這種多功能設備大都具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，所以統稱為三合一過濾洗滌干燥機，俗稱“三合一”；有的過濾干燥機還兼有反應、萃取、結晶、洗滌、濃縮、蒸發、混合、破碎等多項功能，因而又稱為多功能機。

全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備  工藝流程

      反應釜中的混懸液靠自身的重力或經泵注入到過濾器中，然后在濾液接收裝置中抽真空，濾液接收裝置連接在濾液出口上。

    (1) 濾液通過濾床被抽濾至接收裝置，濾餅逐漸在濾床上形成。當大多數濾液抽出后，濾床上沉積的濾餅可能還含有5％～20％的溶劑，具體情況與混懸液中固體的性質有關。

    (2) 過濾完成后，如果需要可噴淋洗滌液，啟動攪拌器反向攪拌，使濾餅重新混懸。通過操作攪拌器，還可以輕輕地擠壓濾餅，擠出殘余液體。

    (3) 為了提高過濾效率和盡可能多地脫除濾餅中的殘留液體或溶劑，過濾器可以加上夾套直接加熱或冷卻。在過濾器的頂部和底部同時抽真空，殘留溶劑揮發，通過接收裝置上的冷凝器濃縮并回收。對有些物料 ，執行上述流程即可，毋需另外干燥。

    (4) 經過攪拌器的旋轉和垂直運動，濾餅可從卸料口自動出料。如需要過濾器可以配備加熱冷卻套層，也可將濕濾餅卸至干燥器進一步干燥，從而能夠滿足用戶對干燥程度和條件的不同需求。

結晶過濾洗滌干燥一體機 過濾過程

      在泵的作用下，待分離的物料進入機器內，通過泵的壓力作用，開始初期過濾。進料結束后，通入壓縮氣體，在壓縮空氣的壓力作用下，再次過濾，實現待分離的物料的固液分離。

      過濾介質可根據不同的產品及物料特性，選用各種規格和不同介質的濾布或不銹鋼多層燒結濾盤，濾盤固定于機器的下筒體上，可清洗可拆換。更換產品品種，只需要更換過濾板即可實現，一臺設備可用于多個產品。

      形成的濾餅通過機構抹平，消除濾餅裂縫，使濾餅分布均勻，厚度一致，使固液分離更充分。

過濾洗滌二合一 工作原理：

      ● 過濾階段：產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達到600mm。

      ● 洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。

      ● 卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉推動物料從側出斜口自動卸出。

過濾洗滌二合一 設備特性：

      ● 以在同一容器內進行過濾和洗滌全過程連續操作

      ● 在加壓或真空狀態下操作，實現固液分離

      ● 過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好

      ● 液壓控制攪拌系統的升降，過濾中地增大容渣空間

      ● 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌

      ● 液體出口閥多種控制，固體出料系統自動出料，降低勞動強度

      ● 可以在線清洗

      ● 整個操作可以在N2保護下進行，安全可靠

      ● 可選擇填料密封