鋁型材銷售值得信賴「多圖」

工業鋁型材安裝加工三步驟：

 1、  鋸切

為使鋁型材鋸切表面光潔度高，刺，不需二次加工。建議使用高質量的專用鋁型材切割機，并配以100齒以上的硬質合金鋁型材專用圓鋸片。

2、  鉆孔

在安裝連接前，根據鋁型材的不同尺寸，必須在一定位置鉆安裝工藝孔（鉆孔中心離型材端面的尺寸L，及鉆孔大小φ）

3、  攻絲牙

在需要連接的鋁型材端面中心孔處，根據所選用的安裝螺釘的尺寸攻絲牙。（螺紋孔尺寸M，螺紋孔深度H）

欲在鋁型材底端安裝蹄腳、腳輪等，必須在其端面中心孔處攻絲牙，絲牙尺寸要與蹄腳、腳輪的螺紋尺寸相符。

    鋁型材特性是：硬度高、承重性能強，表面氧化處理后使用壽命長、美觀，不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。

    由于鋁型材現今被應用的越多，人們開始對鋁型材的要求也更多了。鋁型材的時效處理是提高鋁合金力學性能和改善理化性能的重要手段。鋁型材的外觀、承重性能、應用設計、加工安裝效果、現場施工服務等，都開始被重視起來。而國內較大一部分中小企業，由于企業實力及部分客戶對鋁型材認知籠統，只重視價格的情況下，選擇低成本生產，早成產品質量問題重重，客戶抱怨不斷。

　如果鋁型材擠壓機的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現塞模現象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應低些，以防材料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的優的擠壓(錠坯)溫度。為了提高鋁合金的強度，通常將其時效到強的峰值狀態，稱為峰值時效。生產實踐證明，錠坯溫度蕞好保持在430℃左右(擠壓速度≥16mm/s時)。6063合金型材的出模溫度不得超過500℃，6005合金的蕞高出口溫度為512℃，6061合金的蕞好不大于525℃。出模溫度的不大變化也會影響產品的產量與質量。

    鋁型材的鋁管的前處理對電鍍質量尤為重要。 鋁型材經拋光膏拋光后的鋁及其合金件先在弱堿性除蠟水中浸2-5min除蠟(采用超聲波除蠟)，再轉入化學脫脂劑中去油。鋁管不宜采用電解脫脂。

    若電解脫脂時，東莞鋁型材一定要控制無機鹽的含量不可大于50g／L，鋁管溫度小于70℃，時間小于1min為宜。否則會過腐蝕，而且一定要陰極電解脫脂。