開關自動焊錫機廠性價比出眾【勁祥自動化】

開關自動焊錫機廠使用過程中出現(xiàn)的常見問題及解決方法

開關自動焊錫機廠在使用過程中，有時候會遇到一些不良的問題，這些問題主要表現(xiàn)有焊點精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現(xiàn)象的，針對這些焊接不良問題。這些問題除了調(diào)試本身外還有一些外在的因素，那么這些問題該如何解決呢？下面讓我們來詳解一下：

1、開關自動焊錫機廠在焊錫過程中出現(xiàn)的漏焊問題：漏焊一般是指在自動焊錫機焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。導致這個現(xiàn)象的原因是：一是烙鐵頭沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調(diào)整該點的坐標，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會出現(xiàn)漏焊；在一個就是焊盤表面氧化比較嚴重，錫根本粘不到上面。

2、開關自動焊錫機廠在焊錫過程中出現(xiàn)的虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。

3、自動焊錫機在焊錫過程中出現(xiàn)的連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調(diào)整。

4、開關自動焊錫機廠在焊錫過程中出現(xiàn)的堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，此時只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。

5、開關自動焊錫機廠在焊接過程中出現(xiàn)的其他問題：焊點精度并不高、表面拉尖。焊點精度不高，指的是焊點不光滑、拉尖是指焊過之后焊點成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動性不好造成的，這個有時候也和我們參數(shù)設置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時間過長或者是設定的焊接溫度過高，造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動性，在烙鐵頭的抬起過程中就會形成拉尖的現(xiàn)象。另外如果通過參數(shù)的設置無法解決這種問題的話，就要考慮錫絲的問題。

開關自動焊錫機廠能運用在流水線嗎？

一般來說自動焊錫機都是單獨一臺機器設備操作的，不需要與其他機器設備相連，但是很多客戶要求自動焊錫機與他們的產(chǎn)線相結(jié)合。針對這個問題，有實力的供應商都能提供設備與產(chǎn)線相結(jié)合，畢竟，規(guī)模大的公司都是流水線作業(yè)的，單獨一臺設備作業(yè)產(chǎn)量太少，不符合客戶的需求，東莞勁祥當然也能滿足你的要求。

此外，國家也相應出臺了一系列支持工業(yè)機器人發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，使得工業(yè)制造業(yè)加大馬力朝著智能化、集約化的方向轉(zhuǎn)型升級，支撐這我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的規(guī)模持續(xù)擴大。這也證明了未來自動化機器人發(fā)展的趨勢，自動焊錫機從我國通訊電子行業(yè)目前的發(fā)展來看，工業(yè)機器人的主要應用是自動焊錫機器人、自動打螺絲機器人、自動切割機器人、自動點膠機器人和自動涂油機器人等，其中，自動焊錫機器人的應用尤為重要。

開關自動焊錫機廠編程進程中需要注意的12個事項

系統(tǒng)錯誤！

開關自動焊錫機廠洛鐵頭發(fā)黑的原因分析

我相信使用自動焊接機的朋友不會對Luotie不熟悉。在自動焊錫機操作過程中，黑鐵頭可能會出現(xiàn)黑色。為什么是這樣？錫線：使用含鉛錫線和無鉛烙鐵頭會縮短烙鐵頭的使用壽命，加速烙鐵頭的氧化，還會使烙鐵變黑。 2，長期使用，即使使用助焊劑會變黑，但的使用壽命一般不高，使用壽命長會變黑。 3，烙鐵頭發(fā)黑色是一種氧化反應，與助焊劑有直接關系。一般助焊劑是酸性的并且加劇氧化。 4，氧化和溫度的關系，溫度越高，氧化越快，酸性助焊劑會加速烙鐵的腐蝕。 5，一般是因為錫，錫是氧化后的黑色，古銅鏡有錫，銅，鋅等成分，是氧化后利用這些東西并用它們的氧化物來拋光鏡面使光亮。