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你了解什么時電鍍嗎？

相信大家都對電鍍不陌生，那么電鍍具體來說是什么呢？具體又是怎么操作的呢？今天漢銘表面處理就來為大家說明。

其實電鍍， 就是利用電解原理， 在某些工件表面上鍍一層其它金屬或合金的過程。

電鍍時有陽極和陰極， 被氧化成陽離子進入電鍍液就是陽極； 鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層則是陰極。

電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層， 改變基材表面性質或尺寸、 防止磨耗、 提高導電性、 潤滑性、 耐熱性、 和表面美觀。

你知道鍍鉻和鍍硬鉻有什么區(qū)別嗎？

現在很多工件會選擇鍍鉻工藝，來使工件的硬度、外觀都有所提升。那么鍍鉻與鍍硬鉻有什么區(qū)別呢？漢銘表面處理來為大家解答：

1、鍍鉻與鍍硬鉻的鍍層厚度不同：

鍍鉻：鍍鉻的鍍層厚度為0.25-0.5μm。

鍍硬鉻：鍍硬鉻的鍍層厚度為一般在20μm以上。

2、特性不同

鍍鉻：鍍鉻具有很好的耐磨性和較好的耐熱性。

鍍硬鉻：鍍硬鉻的硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。

3、工藝不同

鍍鉻：鍍鉻的工藝是在溶液中鍍鉻時，通過調整溫度和電流密度，并控制在適當的范圍內，獲得不同性能的鍍鉻層。

鍍硬鉻：鍍硬鉻的工藝是采用筒形電鍍陽極，并在電鍍過程中定時對合金鋼零件進行翻面和調換位置，以獲得鍍硬鉻層。

鍍硬鉻工件如何去油

漢銘鍍硬鉻廠家為大家介紹鍍硬鉻工件如何去油：

電鍍硬鉻零件在制作、貯存和運輸過程中可能沾染上各種油污。

從化學結構上看，電鍍硬鉻的油污分屬三個大類:動植物油、礦物油、硅油。    

電鍍硬鉻零件的加工過程對油污的組成和狀態(tài)也有很大的影響。硅油脫模劑牢牢吸著在電鍍硬鉻塑料制件的表面，很難除去。

帶油熱處理的電鍍硬鉻零件表面的油污部分碳化，并滲入氧化層的孔隙之中。

電鍍硬鉻拋光青在磨拋光過程中會受熱而部分碳化，嵌在孔縫之中，在存放時，風化變硬，成為難除的油污。

因此，在電鍍硬鉻遇到難以除油的零件時，了解一下它在加工過程所遇到的油脂種類以及加工條件將是十分必要的。