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我們接著來看一下溫度對單向推力球軸承的影響,用高溫經常表示KOYO軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起KOYO軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內含有雜質，負載過大，軸承損環，間隙不足，及油封產生的高磨擦等等。因此連續性的監測單向推力球軸承溫度是有必要的，無論是量測KOYO軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發生故障。1)標準（G）級公差軸承；2)向心軸承僅承受徑向負荷推力軸承僅承受軸向負荷；3)=0.1C(C為軸承的基本額定動負荷）；4)剛性的軸承座和軸；(5)潤滑冷卻條件正常。當軸承在0.1C的負荷條件下運轉時，由于滾動體與滾道接觸表面間的接觸應力增大，致使KOYO軸承工作溫度升高，潤滑劑的性能相對惡化，因此，單向推力球軸承的極限轉速將會相應降低。對于C/=10的范圍，由于極限轉速降低很小，故可不予考慮，即按f1=1取值。對于承受聯合負荷作用的向心軸承，由于其承受負荷的滾動體數量增多，摩擦阻力增加，發熱量升高，潤滑與冷卻條件變差，而且作用于保持架上的力也增大，因此，必須根據單向推力球軸承類型和負荷角的大小，將軸承的極限轉速乘以一個降低系數f2加以調整。如果所選取KOYO軸承的極限速度轉速不能滿足使用要求時，可采用某些改進技術措施予以提高，以達到較滿意的要求。如提高軸承公差差級；適當增大游隙；改用特殊材料和改進保持架的結構；改變潤滑方式，如采用油氣、油霧和噴射潤滑；?負荷型深溝球軸承的內、外圈設有一處裝球槽，可增加裝球數，提高徑向額定負荷。改善冷卻條件等。

日本進口KOYO軸承代理商為大家解答KOYO損傷的表現

引起KOYO軸承損傷的原因很多，諸如安裝不當、污物侵入或水分侵入等是很多平面推力球KOYO軸承早期損傷的常見原因。KOYO軸承的常見損壞原因分析以及相應的能延長KOYO軸承壽命的預防措施?！?

　操作不當：安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損　　

潤滑不充分：潤滑不充分或不當可能導致元件擦傷或者嚴重的KOYO軸承變形　　

生銹與腐蝕：接觸水可能導致平面推力球KOYO軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的KOYO軸承在工作時可能導致剝落　　

電流：KOYO軸承轉動時通電可能導致出現凹槽或刻痕。KOYO軸承靜止時，電氣操作接地不當會導致輕微的灼傷　

　外部材料：磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導致平面推力球KOYO軸承工作面磨損、擦傷和凹陷　

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KOYO滑動軸承與KOYO滾動軸承相比KOYO滑動軸承的優點：

兩種軸承類型屬于不同類型 在使用選型階段一定要選擇好 這樣有利于機床設備的運轉 選好類型 事半功倍，如果選型錯誤 會造成一系列的問題。

1、摩擦系數大，功率消耗多，安裝在設備上不易脫落 卡的緊 有利于高速運轉

2、不適于大批量生產，互換性不好，不便于安裝、拆卸和維修，廣泛應用于一般機械設備 電機 水泵等。

3、內部間隙大，加工精度不高，這類軸承要求度不高 所以對精度沒很大要求。

4、傳動效率低，發熱量大，潤滑維護不方便，耗費潤滑劑，要經常維護 才能保證軸承的性能運轉達到極點。

5、載荷、轉速和工作溫度適應范圍窄，工況條件的少量變化，對軸承的性能影響較大，時常關注軸承的使用情況 便于更好的保養及維護軸承。

6、不能同時承受徑向和軸向載荷，只能選擇一種承重方式 這跟軸承的去除選型有很大的關聯。

 KOYO滑動軸承的優點：

1、與KOYO滾動軸承同等體積的載荷能力要大很多。

2、振動和噪音小，使用于精密度要求高，又不允許有振動的場合。

3、對金屬異物造成的影響較小，不易產生早起損壞。