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熔金爐工作原理

變頻電磁感應加熱或簡稱感應加熱，是利用電磁感應原理將工頻電源變換成特定頻段電源從而加熱金屬材料的一種方法。連續式作業爐分為：窯車式爐，推桿式爐，輥底爐，振底爐，轉底爐，步進式爐，牽引式爐，連續式滾筒爐，傳送帶式爐等。它主要用于金屬熱加、熱處理、焊接和熔化等。這種加熱技術也適用于包裝行業（食品等鋁箔的封口）、半導體材料（如拉伸單晶硅、汽車玻璃加熱粘貼金屬件等）     

感應加熱系統的基本組成包括感應線圈、交流電源和工件。根據加熱對象不同，可以把感應線圈制成不同的形狀。線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，通過線圈的交變電流而產生一個通過工件的交變磁場，該磁場使工伯產生渦流來加熱

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中頻爐工作原理介紹

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中頻爐主要由電源、感應圈及感應圈內用耐火材料筑成的坩堝組成。坩堝內盛有金屬爐料，相當于變壓器的副繞組，當感應圈接通交流電源時，在感應圈內產生交變磁場，其磁力線切割坩堝中的金屬爐料，在爐料中就產生了感應電動勢，由于爐料本身形成一閉合回路，此副繞組的特點是僅有一匝而且是閉合的。小型熔煉爐北京京國藝科技發展有限公司成立于1993年，隸屬于中國國際文化交流中心，多年來，產品及售后服務得到業內人士的良好評價，在首飾加工及檢測行業內發揮著重要的作用。所以在爐料中同時產生感應電流，電流通過爐料時，對爐料進行加熱促使其熔化。

中頻電爐利用中頻電源建立中頻磁場，使鐵磁材料內部產生感應渦流并發熱，達到加熱材料的目的。在選擇小型熔金爐的過程中我們應該重點考慮熔金爐的功率、頻率以及熔化黃金質量等直接的參數。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源進行感應加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小，重量輕， ，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制，生產。

熔金小技巧

熔金爐容量是1kg，也就是說坩堝只能裝1kg的黃金。值得注意的是，這里所說的1kg是指1kg的金液，或者說是圓柱狀的固體（和坩堝一樣的形狀）。根據設備型號的不同，熔金爐設備單次熔化金屬量從1g到3kg，單次熔化時間約為2分鐘~15分鐘不等，需視實際材料而定。我們平時放入金條或者首飾熔化時，就不能把1kg的黃金直接放進去了，因為空隙太大，坩堝裝不下。這時，需要把黃金用剪金鉗剪斷，先放一部分黃金在坩堝內熔化，待熔化后再把剩余的黃金一塊一塊的輕輕放入坩堝，放入黃金時要小心操作，防止金液飛濺。

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