吉林氯化鈣干燥機價格量大從優

氯化鈣干燥機是對高濕物料脫水干燥處理的常見裝置，而在烘干作業中，根據熱氣流與物料的運動方向，可分為順流烘干與逆流烘干兩種方式。在這里，我們就簡單了解一下氯化鈣干燥機使用順流烘干的優勢有哪些。

1、氯化鈣干燥機采用順流烘干的方式，就是使高濕物料與熱空氣由筒體的同一端進入到干燥機筒體內部，這樣剛剛進入其中的濕料與熱氣流的溫差較大，在接觸的過程中，濕料中的水分會在高溫的作用下迅速蒸發，有效減少了熱量的流失，特別是對于一些濕度較大的物料有著很好的干燥效果。

2、當我們使用氯化鈣干燥機對高粘性的物料脫水烘干的時候，采用順流烘干的方式使溫度很高的熱空氣迅速與物料產生熱交換，這樣物料表面的水分能夠很快被蒸發掉，有效降低了物料的粘性，保證了干燥作業的順利進行。同時，對于一些煤泥等類物料干燥的過程中，還能夠有效避免高溫氣體直接接觸物料，減少了安全故障的發生。

3、使用時順流烘干的氯化鈣干燥機，在對物料烘干以后，出料的溫度較低，需要用皮帶輸送機就可以很好的滿足輸送物料的需求。所以說，氯化鈣干燥機使用順流烘干的方式嗎，所需要的輸送設備簡單常見。

4、對氯化鈣干燥機采用順流烘干的方式，其熱端負壓相對較低，這樣可以有效地減少進入到筒體內部的冷風兩，從而保證干燥筒體內熱量的充足性和溫度的穩定性，更加利于干燥作業的高質進行。

氯化鈣專用流化床干燥機概述:

該機由振動電機拋擲產生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態,物料顆粒與

熱風充分接觸,從而達到理想效果。

物料從加料口進入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風正交接觸傳熱,濕空氣由引風機引出,干料由排料口排出。

氯化鈣專用流化床干燥機使用特點:

|、物料與熱空氣統分接觸,干燥均勻。

2、傳熱面積大，傳熱傳質系數高,節能效果顯著。

3、可調性好,濕物料不同選取不同的機內停留時間。

4、物料表面損傷輕,對結晶型物料也幾乎不破損,可用于易碎物料。

5、干燥室全封閉結構且微負壓操作,無交叉污染。

6、可與其他上、下續工藝過程裝置連接,可實現連續作業。

氯化鈣造粒干燥特殊性

氯化鈣具有極強的吸潮性，一般用來作為干燥劑或融雪劑。一般情況下，氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態，且該物料的干產品有較強的吸潮性，采用噴霧干燥所得到的粉狀產品為多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔內粘壁嚴重，排料困難，而且粉狀氯化鈣的用途面比較窄。因此噴霧干燥機雖然能夠使用，但由于操作連續性、穩定性差，生產成本較高，單機生產能力較小，因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的干燥方式。

氯化鈣造粒機編輯目前的氯化鈣造粒設備為流化床噴霧造粒干燥機，實現了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實心球顆粒。

2.1 氯化鈣造粒工藝原理流化床噴霧造粒機理：通過凝集涂層造粒方式進行造粒。一定濃度的料液經過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面（涂層），一部分液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴粘附細粉（凝集），一部分液滴自成晶種。

2.2 流化床噴霧造粒干燥系統優勢采用流化床噴霧造粒干燥系統設備進行氯化鈣造粒干燥具有以下優勢：（1）系統整體熱，系統中所有能夠利用的熱量均采用合理的熱量回收工藝，比其他家節能30%。（2）采用本工藝一機多產，可以根據需要生產出粒狀77%氯化鈣、無水氯化鈣。（3）通過改變，本機可以實現常規噴霧干燥法生產，根據需要生產粉末狀氯化鈣。（4）采用外部可拆卸噴嘴，可以在不停機的情況下檢修噴嘴。（5）采用大口徑噴嘴，確保噴嘴霧化的通暢性，可以連續運行。（6）造粒干燥機主機為免維修設備，因為沒有運轉性設備,特別是沒有高強度的振動器件。（7）與其他設備特別是振動流化床干燥機相比，不需要維修,運行穩定，運行費用低。（8）物料在造粒干燥過程中干燥品質穩定均勻，具有極大的操作穩定性。

2.3 流化床噴霧造粒干燥機生產的氯化鈣