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發布時間:2020-07-30 12:00  





很多橋梁因為年代久遠失修或者當初建設就存在質量隱患,需要后期加固,這就需要在原有結構上加澆新混凝土,如何保證結合面的傳力是關鍵,為此采用新老水穩拌和站結合面鑿毛,且每隔一定距離植扦釘的方法。大型的穩定土攪拌站主機運作功率肯定大,那么在日常生產中穩定土的產量肯定就會很大的,相反功率較小的穩定土攪拌主機在生產中較大型設備而言就會產生很大的差距,這就決定了生產率的偏度。為保證后澆混與原腹板很好地結合,以達到共同受力,原腹板內側及加厚腹板范圍內的上下倒角混面要鑿毛,鑿毛時須首先去除有礙新老混凝土結合的雜物,鑿除裂縫壓漿時封閉的表面環氧膠泥,拆除壓漿咀,剝除封閉膠帶,最后對原水穩拌和站面進行鑿毛,鑿毛率要求達到 95%.灌注前應將結合面上灰塵及雜質清理干凈,并用水沖洗風干。
水穩拌和站廠家工作量大,長時間工作會產生很大的壓力,因此也經常會出現一些常見的問題,產生問題不要急,總有解決的辦法。下面說下關于一些常見故障的處理方法。第三就是對容量進行一個合理的測定,從而預算出需要設定的生產率,這樣能夠保證合理的使用設備,避免資源浪費。氣源故障。水穩拌和站常見的氣源故障主要發生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調不高,往往是調壓彈簧斷裂或膜片破裂,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過濾網堵塞,應拆下清洗。氣缸故障。氣缸內、外泄漏,水穩拌和站一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。
水穩拌和站生產廠家設備在當今建筑工程中的使用,不僅加快了工程的施工進度,而且顯著提高了工程建設的質量。因此拌合站設備受到很多建筑工地的引進。但是建筑行業的不斷發展,對拌合站設備的生產要求越來越高。
關于水穩拌和站在投入使用前應該做好的工作主要有哪些呢?各種配套設備的配備,由于設備運行中需要很多的原料,所以上料機械和運輸車輛是必須要準備的,水穩拌和站這些設備要盡量符合生產率的要求,這樣能夠保證設備連續運轉,才能提高工作效率。