一體式中走絲歡迎來電「多圖」

蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業銷售、服務慢走絲線切割機床，有數百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

在可操作性上也存在很大問題，這些問題主要集中在以下幾個方面：

1、操作人員要有非常熟練的上絲和緊絲技藝

2、要能憑借經驗隨時注意并排除電極絲的松緊變化

3、必須使用穿絲極為不便的導向器，這是對操作人員耐心的摧殘

4、操作人員要掌握不同材料、不同厚度的各種電參數的組合、匹配。如果沒有相當的經驗和時間的驗證是很難做到的。

中走絲線切割機床采用了多次切割加工技術，第i一次大電流快速切割時采用過跟蹤控制，避免斷絲，第二次、第三次修光切割時采用限速進給的控制方式，以提高切割表面質量，使機床的切割效率及表面質量有了大幅度的提高。另外，數控系統的應用，使得機床可根據工件材料、厚度及加工要求自動調用脈沖參數、運絲速度、切割速度等工藝參數，提高了自動化程度，并大大提高了加工精度，擴寬了其應用范圍。中走絲機床特別適合兼顧加工質量與效率的中等要求的模具加工，漸漸成為線切割機床市場的寵兒。慢絲結構鑄件及材料高硬度不銹鋼工作臺面行業首創采用硬度達到51°不銹鋼臺面，臺面耐磨、精度長期保持。

中走絲線切割機床對加工工件的尺寸是有一定要求的，中走絲線切割并不是萬i能加工設備，這和機床本身的尺寸和行程有關，下面我們根據中走絲線切割的加工工藝以及加工過程來進行講解：

首先，在進行中走絲線切割加工時，預先在毛坯的適當位置用打孔機或電火花成形加工機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm；

然后是凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5；

下一步，為后續切割預留的連接部分（也就是通常所說的暫停點），應選擇在靠近工件毛坯重i心部位，寬度選取3—4mm（具體的寬度要取決于工件的大小）；

接下來，為補償扭轉變形，將大部分的殘留變形量留在中走絲次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了；

后，大部分外形4次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干，然后用粘結劑或液態快干膠將經磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預留連接部分（通常采用502快干膠水）。中走絲線切割是用單位截面積所能承受的重量來標度的，如英制的PSI(磅/平方英寸)或公制的N/mm2(牛頓/平方毫米)。

慢走絲是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續放電去除金屬的現象。