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2） 回轉窯內石料來回翻滾，物料煅燒較為充分，煅燒的石灰質量較佳。但是從各廠家的生產實際情況來看，回轉窯的活性度這項重要技術指標并不比先進豎窯好。500噸氣燒雙膛窯的質量甚至略好于1000噸的回轉窯。

（3） 回轉窯設備更容易大型化。目前，國內已投產的先進豎窯單座石灰窯產量為600噸，國外也有800噸規格的豎窯?；剞D窯國內為1000噸。

但回轉窯影自身結構問題與先進豎窯相比又有一些不同。

(6) 由于石料在窯膛內來回摩擦窯壁，因此回轉窯的窯襯壽命要較豎窯低許多。

(7) 回轉窯通常存在結圈問題，石灰石上所攜帶的粉塵、泥土等雜質常常會附著在窯壁上，因此有條件的情況下，回轉窯通常要求石灰石要水洗，這對位于北方的工廠（水資源短缺）來說是不利的。

正是因為回轉窯與豎窯存在的上述差異，在鋼鐵工業發達的歐洲及日本，鋼鐵工業約有70%以上的活性石灰是采用先進豎窯生產的。

。窯爐墻上有窯爐門、窺視孔、出渣口等。窯爐頂結構有拱頂和吊頂兩種；前者用于寬度較小的窯爐子，后者用于較寬的窯爐子。這一過程，需要配合回轉窯增加預熱器和冷卻器，使石灰生產線熱量回收達到75%，實現節能環保減排。在高溫火焰窯爐上，火焰直接進入窯爐膛。如以塊煤為燃料，則需單獨設置固體燃料的燃燒室，火焰翻過火口進入窯爐膛。如以粉煤、煤氣或燃料油為燃料，則需用燃燒器。

回轉窯爐回轉窯爐或稱回轉窯，在冶金工業中用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、粘土礦物的焙燒，以及各種散狀原料的焙燒揮發、離析和干燥作業。回轉窯爐的窯爐體呈圓筒形，用厚鋼板制成，筒內襯以耐火材料。一般來說，對于先進石灰豎窯使用的石灰石品質要求是：CaO≥53%(保證≥51%)，MgO≤4%，SiO2≤2%，Al2O3 Fe2O3≤2%。窯爐體橫架在支座的滾輪上，稍傾斜(4～6%)。

窯爐煙氣防腐漆，可以長效防腐：的耐蝕性，抗煙氣中H2S等介質腐蝕。和傳統的玻璃鱗片防腐功能涂料有更好的延展性和牢固的附著力。隨著寬斷面、大容量的工業窯爐的出現，必須采用脈沖燃燒控制技術才能控制窯爐內溫度場的均勻性。的附著力：涂層與基體結合力極強，功能涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。耐高溫：本產品的基料和填料均有耐高溫的無機材料組成，志盛威華涂料的煙氣防腐功能涂料耐熱600℃。