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對于鈑金加工的折彎件應該注意的事項

鈑金加工材料彎曲時，其圓角區上，外層收到拉伸，內層則受到壓縮。當材料厚度一定時，內r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會產生裂縫和折斷。

鈑金加工彎曲零件的結構設計，應避免過小的彎曲圓角半徑曲半徑是指彎曲件的內側半徑,t是材料的壁厚。鈑金廠家生產加工流程下料：下料方法有各種，首要有以下幾種方法①．剪床：是使用剪床剪切條料簡略料件，它首要是為模具落料成形預備加工，本錢低，精度低于0。t為材料壁厚，M為退火狀態，Y為硬狀態，Y2為1/2硬狀態。公司常用金屬材料zui小折彎半徑列表彎曲件的直邊高度。一般情況下的zui小直邊高度要求：彎曲件的直邊高度不宜太小，zui小高度按彎曲件的直邊高度zui小值特殊要求的直邊高度。

如果設計需要彎曲件的直邊高度h≤2t,，則首先要加大彎邊高度，彎好后再加工到需要尺寸；或者在彎曲變形區內加工淺槽后，再折彎。特殊情況下的直邊高度要求彎邊側邊帶有斜角的直邊高度＞3mm，當鈑金彎邊側邊帶有斜角的彎曲件時，側面的zhui小高度為：彎邊側邊帶有斜角的直邊高度折彎件上的孔邊距。鈑金加工需要注意的事項：零件圖的平面圖要有合適的展開方式，便于加工以及節省材料。孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應處于彎曲變形區外，避免彎曲時孔會產生變形。蘇州市廣祥木業機械制造專門從事鈑金加工是紡織、木業機械制造。折彎件上的孔邊距局部彎曲的工藝切口折彎件的彎曲線應避開尺寸突變的位置局部彎曲某一段邊緣時，為了防止尖角處應力集中產生彎裂，可將彎曲線移動一定距離，以離開尺寸突變處。

　　折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據板材的厚度來確定。7、在噴涂之后進入裝配工序，裝配前，要將不銹鋼原來噴涂中用的保護貼紙撕去，確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。

　　鈑金加工有哪些小竅門？

　　1.為防止崩碎切屑傷人，應在適當的位置安裝透明擋板。

　　2.需要用紗布打磨工件表面時，應把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內孔時，不得用手指支持紗布，應使用木棍代替，同時車速不宜太kuai。

　　3.禁止把工具，夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時要思想集中。禁止疲勞操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸煙操作。

　　4.保持機床、工具、工作地整潔，做好交接班。下班清掃工作地，應關閉電源，將各種走刀手柄放到安全處。

　　5.車削形狀不規則的工件時，應裝平衡塊，在試轉平衡后再切削。