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發(fā)布時間:2020-11-03 12:45  





露筋混凝土修補技巧

(1)首先在待修復部位鑿除松散混凝土
做小錘細鑿
(2)用刷子將鑿子除下的零件清理干凈
用水沖洗
充分濕潤24小時以上,表面無亮水。
(3)應根據鋼筋的腐蝕情況對鋼筋進行除銹和防銹。
(4)在修復部位的表面結合面上涂一層42.5的水泥進行界面處理
以便新老混凝土能夠很好地結合。
(5)涂一薄層1: 2.5水泥砂漿(約10毫米厚)
采用強度等級高于原設計的稍硬細石混凝土進行壓實。
等待約30分鐘后,重新按壓石膏。
當暴露面積和深度較小時,可用滲透性親水環(huán)氧砂漿壓實。
(6)施工完成后覆蓋面層,灑水養(yǎng)護
(7)用砂紙或手砂輪適度拋光
使其光滑并與原始混凝土顏色相似

先在連接處澆筑50毫米厚的相同配合比的砂漿,然后澆筑上層混凝土。每次澆筑的混凝土高度不得超過500mm厚。仔細振搗密實后,再澆筑一層,防止模板底部和側面漏漿。(2)“爛頸”:如果柱是預先單獨澆筑的,則在澆筑梁板時,柱頭應澆筑50mm厚相同配合比的砂漿。如果墻柱梁板同時澆筑,應先澆筑豎向結構,待水平構件完全壓實后再澆筑。應通過二次振動加強連接部分,以消除沉降裂縫。防止模板漏漿。(3)“縮口”:安裝梁模板前,先安裝梁柱節(jié)點模板,檢查其截面尺寸、垂直度和剛度,符合要求后,再連接梁模板。

澆筑混凝土后覆蓋為找平層,澆筑層、面層等混凝土后出現后續(xù)施工情況時,可將開裂的混凝土表面打毛或剔鑿成粗糙表面,經清洗、沖洗、潤濕后,用澆筑混凝土后振搗的水泥漿浸潤、填平裂縫。(3)表面抹灰和裝飾有抹灰層、裝飾層和粘結層的混水構件表面不需要特殊處理。后續(xù)施工前,可通過灑水濕潤或涂刷界面粘結材料(水泥漿等)來消除裂縫的影響。)然后用表面裝飾層結構覆蓋它們。上述處理方法僅適用于靜態(tài)穩(wěn)定的淺層裂縫,不適用于發(fā)育階段的裂縫處理。