氧化鋁銅生產廠家全國發貨「在線咨詢」

熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司生產銷售：氧化鋁銅，氧化鋁銅棒，氧化鋁銅板，氧化鋁銅帶，氧化鋁銅電極，c15760銅棒，c15760銅板，c15760氧化鋁銅，彌散銅，彌散銅棒，彌散銅板，彌散銅帶，彌散銅合金，彌散強化銅合金，彌散強化銅，電阻焊電極材料等。氧化鋁銅材料通過ROHS環保測試,如果貴公司的電子產品需出口或對環保有要求，我公司的氧化鋁銅是您的選擇。

鉻鋯銅電極的軟化溫度較低（約為 550℃），遠低于電極點焊時的表面溫度。一般來講，電極表面的溫度與焊件表面的溫度應相等，點焊時，鋼板的表面溫度大約為 700℃左右，點焊鍍鋅鋼板時，電極表面的溫度能達到800～900℃。它是將具有高熔點、高硬度以及良好熱穩定性能和化學惰性的陶瓷顆粒（如氧化物、碳化物等）通過原位或非原位的方法加入到銅基合金中形成的一類銅合金材料。電極端面的硬度、強度降低，因而在點焊時抵抗塑性變形的能力和磨損的能力較低，使得電極端面的直徑增大，電流密度下降，影響焊點質量。

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氧化鋁銅抗軟化、耐磨、耐燒蝕，使用壽命長，點焊次數高，電極壽命是普通鉻鋯銅的5倍以上，減少了修磨電極的時間，提高了自動焊接生產線的效率。氧化鋁銅又稱為彌散鋁銅，三氧化二鋁銅，陶瓷銅，鋁銅，彌散強化銅等，該復合材料是用12-25 納米極細小A1203 微粒強化銅的基體，使該材料具有高強度、高硬度、高導電性及高軟化溫度的性能。彌散銅主要用于電阻焊電極頭、電極帽、電焊輪、電極臂、切割及氣保焊用的導電咀、真空開關、電氣接插件、觸頭、服務領域電工、電子及通訊汽車、家電等。

點焊電極頭部和鍍鋅鋼板的接觸溫度高于鍍鋅層的熔點，使熔化的鍍鋅層強烈粘附在電極頭部而產生粘附。出現粘附的原因首先是電極接觸到熔點低、硬度低、電導率高的鍍鋅層，在電極的作用下，接觸面積迅速擴大，接觸電阻降低。

氧化鋁銅是一種優異的高強、高導材來料，具有高強度、高導電性、耐熱、耐磨損、軟化溫度高、使用壽命長、焊接不粘連的特點,能提高自動焊接生產線的效率，提高點焊次數，并減少修磨電極的時間，是焊接鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等不可或缺的電極材料。一般應用：電氣行業：大型微波管結構和導電材料、切換開關、帶銀觸頭，引線框架材料和電子封裝材料。

選擇氧化鋁銅的六大優勢

1．組織穩定，無相變，屈服強度和抗拉強度高。

2．常溫硬度高，隨著溫度升高，硬度下降幅度小，高溫抗蠕變性能好。

3．熱、電傳導率高。加工性能優良。

3．軟化溫度高達930℃，是銅合金中比較高，但是低于鎢銅（1000℃）。

5．導電率高達85%IACS，散熱性能介于鎢銅以及純銅之間。

6．硬度超過 125 HV，強度高，疲勞性能和耐磨性能好是焊接鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等不可或缺的電極材料。

氧化鋁銅具有抗軟化、耐磨、耐燒蝕，使用壽命長，點焊次數高的優點，電極壽命是普通鉻鋯銅的5倍以上，減少了修磨電極的時間，提高了自動焊接生產線的效率。焊接鍍層金屬時不粘結電極，為鍍鋅鋼板的焊接提供了良好的解決方案是焊接鍍鋅鋼板、鍍鎳板、鎳帶、鋁合金、不銹鋼、黃銅等不可或缺的電極材料，在電工電氣、通訊設備、汽車、家電制造、模具等領域廣泛應用。焊接鍍層金屬時不粘結電極，為鍍鋅鋼板的焊接提供了終端的解決方案。

氧化鋁彌散強銅既能保證穩定的焊接質量，還能提高生產效率。因為氧化鋁彌散強化銅具有良好的高溫穩定性，可塑性和加工性能，添加相氧化鋁的化學物理性質非常穩定，因此對于鍍鋅，鍍鎳板的焊接，氧化鋁彌散強化銅在抗粘性上具有鉻鋯銅，鈹銅的優勢。